ОТРАСЛЕВОЙ РЕСУРС
О портале | О журнале | Свежий номер | Подписка | Электронная версия журнала | Отзывы | Реклама на портале | Реклама в журнале | English   
ПЕРСОНАЛЬНАЯ СТРАНИЦА
Зарегистрированных посетителей: 22207

ЖУРНАЛ ТБО (№11 2024)
Просмотр выпуска
Архив номеров | Подписка

НОВОСТИ


КОНТАКТЫ
Адрес редакции: 105066, Москва, Токмаков пер., д. 16, стр. 2, пом. 2, комн. 5

Редакция:
Телефон: +7 (499) 267-40-10
E-mail: red@solidwaste.ru

Отдел подписки:
Прямая линия:
+7 (499) 267-40-10
E-mail: podpiska@vedomost.ru

Отдел рекламы:
Прямая линия:
+7 (499) 267-40-10
+7 (499) 267-40-15
E-mail: reklama@vedomost.ru

Вопросы работы портала:
E-mail: support@solidwaste.ru

ПОПУЛЯРНЫЕ ЗАПРОСЫ

podpiska

Главная страница / Банк данных технологий

"БЛОЧНО-МОДУЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫХ ЦЕМЕНТОВ"



  • Общие сведения
  • Потребляемые ресурсы
  • Входные потоки
  • Выходные потоки
  • Сведения о разработчике технологии
  • Применение технологии
  • Эксплуатация
  • Перерабатываемые отходы по ФККО

  • Показать всю информацию
  • Общие сведения



    Наименование технологии
    БЛОЧНО-МОДУЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫХ ЦЕМЕНТОВ
    Назначение технологии
    Использование отходов

    Краткое описание технологии

    В цементном заводе блочно-модульного типа приготовление клинкера реализовано по «сухому способу», который состоит из следующих операций:
    - сушка исходных компонентов (шлак, известняк, корректирующие добавки, инертный наполнитель);
    - тонкий помол компонентов;
    -дозирование и гомогенизация компонентов;
    - обжиг (спекание) сырьевой смеси;
    - измельчение клинкера, гипса и инертного наполнителя;
    - дозирование клинкера, гипса, инертного наполнителя и гомогенизация цемента.
    «Сухой способ» получения клинкера имеет огромные преимущества перед традиционным, применяемым цементными заводами, «мокрым способом» получения клинкера:
    - существенное снижение трудоёмкости и затрат на подготовку клинкерной смеси;
    - экономия энергии не менее чем на 30-40 % за счет ликвидации «мокрых процессов»;
    - существенное повышение качества клинкера за счет более полной гомогенизации сырьевой шихты
    Производительность
    Производительность блочно-модульного комплекса изготовления высококачественных цементов может составлять 9000, 80 000 и 330 000 тыс т/год

    Потребляемые ресурсы



    Наименование
    Вода, на 1 т цемента
    Природный газ на 1 т/цемента
    Электроэнергия на 1т цемента
    Установленная мощность
    Характеристика
    Техническая вода
    Количество
    9000 80000 330000
    1,5-2,0 1,5-2,0 1,5-2,0
    80-90 80-90 80-90
    92-96 92-96 92-96
    300-350 1200-1400 2100-2400
    Единица измерения
    М3/ч М3 кВт-час кВт

    Входные потоки



    Наименование
    Известняк
    Глина
    Корректирующая добавка
    Гипсовый камень, фосфогипс
    Состав
    В качестве известкового компонента возможно применение высококальцивых металлургических шлаков, отходов и отсевов производства щебня, пуццоланов природных и искусственных
    В качестве алюмосиликатного компонента возможно применение граншлаков, вскрышных и горелых пород, пуццоланов природных и искусственных
    В качестве корректирующей добавки применяют отходы газоочистки, отсевы железной руды, отходы производства глинозема, зола-уноса
    материалы, содержащие сульфат кальция, являющиеся отходами промышленных производств.
    Количество
    70-75
    20-23
    2-3
    3-5
    Единица измерения
    %

    Выходные потоки



    Наименование
    Цемент
    Количество дымовых газов
    Количество пыли
    Состав
    Цемент марки 400-500
    Состав газов может меняться в зависимости от состава сырья и топлива
    Пыль цементного производства – силикаты кальция различного состава
    Количество
    1 10 40
    1000-1200 7000-9000 13000-15000
    0,05 0,35-0,5 6,5-7,5
    Единица измерения
    т/ч М3/ч кг/ч

    Сведения о разработчике технологии



    Наименование организации
    ООО «Научно производственное предприятие «Цемент-новые технологии»
    Субъект РФ: Вологодская область
    Адрес организации
    400005, Россия. Г.Волгоград, пр.Ленина, д.102, оф.317.
    Телефон
    49-30-85 ; 49-30-86
    Факс
    49-30-85 ; 49-30-86
    E-mail: cement-nt@yandex.ru
    Сайт: http://www.cement-hightech.com

    Применение технологии



    Наименование организации
    ООО «Вятка -Цемент»
    Субъект РФ: Кировская область
    Адрес организации
    611370, Кировская область, Советский район, с.Колянур, ИНН 4345205172
    Телефон
    (83375) 6-72-82
    Факс
    (83375) 6-71-67
    E-mail: vtkcement@mail.ru

    Эксплуатация



    Опытно-промышленная
    Производство, технологический процесс
    Исходные компоненты естественной влажности (известняк, глина, инертный наполнитель), хранящиеся под навесами (склад сырья) с помощью ковшового погрузчика совместно через вибро-лотки, посредством шнеков подаются на измельчение. Совместным помолом мы достигаем лучшей гомогенизации компонентов перед подачей их на грануляцию.
    Измельченные до фракции 150-200 мкм компоненты (далее шихта), выгружаются после очередного цикла помола. Подаются в гранулятор (поз.14) совместно с водой (4% - 7% от массы сырьевой смеси). Смесь исходных компонентов гомогенизируется и превращается в однородные гранулы размером 2 мм, влажностью 4,5-7,5% в целях получения стабильного процесса спекания в печи-реакторе псевдоожиженного слоя.
    Из смесителя-гранулятора гранулы питателем подаются в противоточный сушильный барабан для закрепления формы и подогрева перед подачей на спекание. Из противоточного сушильного барабана гранулы размером 2 мм шнековым конвейером через элеватор подаются в накопительный бункер. Посредством шнекового конвейера загружаются в печь на спекание. Готовый клинкер из печи подается на элеватор, далее в бункер-накопитель.
    Регулирование температуры слоя производится за счет изменения расхода топлива и воздуха, подаваемого на горение, и осуществляется автоматически соответствующей системой АСУ ТП печи.
    Блок активации цемента включает в себя оборудование, позволяющее достичь высокой степени измельчения клинкера (0-50мкм), измельчения и введения в цемент инертных, активирующих и корректирующих добавок.
    Из буккера-накопителя клинкер подается на измельчение в измельчительный комплекс ЛИ 160.2 на базе центробежной мельницы МЦ-1,6, далее посредством шнекового конвейера и элеватора в отсеки бункера-накопителя компонентов.
    Инертные добавки поступают в лоток-питатель. Далее по шнековому конвейеру, поднимаются по элеватору для последующей загрузки в прямоточный сушильный барабан. Высушенные инертные добавки подаются в накопительный бункер измельчительного комплекса на базе центробежной мельницы МЦ-1,6. Измельченная добавка упорядочено проходит шнековый конвейер, поднимается в элеватор, и накапливается в бункере добавок.
    Отдозированные питателями компоненты цемента из бункера добавки и бункера клинкера, подаются в смеситель шнековый для получения высокой степени однородности готового продукта, активизации и корректировки свойств цемента. Готовый продукт (цемент) из бункера – накопителя может быть подан в большеобъемные накопители (цементные банки) или на линию фасовки в тару различного объема.
    Комплекс является экологически безопасной установкой, поскольку выбросы в атмосферу частиц пыли ограничиваются двухступенчатой системой воздухоочистки: грубая очистка производится в циклонах, более тонкая – в рукавных фильтрах. При увеличении требований к минимизации выбросов система воздухоочистки может быть усилена дополнительными фильтрами.
    Производительность комплекса может быть увеличена по потребностям заказчика, и наращиваться очередями.

    Перерабатываемые отходы по ФККО



    310000 Отходы минерального происхождения (исключая отходы металлов)
    340000 Отходы горнодобывающей промышленности
    350000 Отходы металлов и сплавов
    540000 Отходы продуктов переработки нефти, угля и сланцев




    КАТАЛОГ ВТОРСЫРЬЯ

    ЦЕНЫ НА ВТОРСЫРЬЕ

    КАТАЛОГ ПРЕДПРИЯТИЙ
    ООО СЦ "Оргтехника Плюс"
    Утилизация компьютеров , оргтехники , мониторов проводится в Екатеринбурге, Тюмени, Челябинске, Сургуте, Ханты-Мансийске, Кургане, Сургуте, Нижневартовске, Перми,Омске, Оренбурге , Салехарде.

    Harrison
    Harrison Industrial Incorporated — один из лидеров мирового рынка по разработке и производству винтовых компрессоров. Сегодня под брендом Harrison выпускается обширная линейка винтовых компрессоров в ...

    Завод спецтехники WERNOX
    Завод спецтехники WERNOX г.Тольятти существует более 15 лет. Производится до 700 изделий в год. Производственная программа - бункеровозы портальные и «мультилифт» на различных шасси, мусоровозы с задн...

    ВСЕ ПРЕДПРИЯТИЯ

    ПОПУЛЯРНЫЕ ЗАПРОСЫ

    СДЕЛАЙ САМ

    Еще по теме "Бункер-накопитель"

    МЕНЮ ПОРТАЛА "ТВЕРДЫЕ БЫТОВЫЕ ОТХОДЫ"

    © 2007-2024 Издательский дом "Отраслевые ведомости".
    Вся информация, размещённая на данном сайте, принадлежит ООО "Отраслевые ведомости".
    Несанкционированное копирование информации без ссылки на источник категорически запрещено

    Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru
    Thu, 07 Nov 2024 11:35:40
    Настоящим, в соответствии с Федеральным законом № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 года, Вы подтверждаете свое согласие на обработку компанией ООО «Концепция связи XXI век» персональных данных: сбор, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, передачу в целях продвижения товаров, работ, услуг на рынке путем осуществления прямых контактов с помощью средств связи, продажи продуктов и услуг на Ваше имя, блокирование, обезличивание, уничтожение.

    Компания ООО «Концепция связи XXI век» гарантирует конфиденциальность получаемой информации. Обработка персональных данных осуществляется в целях эффективного исполнения заказов, договоров и иных обязательств, принятых компанией в качестве обязательных к исполнению.

    В случае необходимости предоставления Ваших персональных данных правообладателю, дистрибьютору или реселлеру программного обеспечения в целях регистрации программного обеспечения на Ваше имя, Вы даёте согласие на передачу своих персональных данных.

    Компания ООО «Концепция связи XXI век» гарантирует, что правообладатель, дистрибьютор или реселлер программного обеспечения осуществляет защиту персональных данных на условиях, аналогичных изложенным в Политике конфиденциальности персональных данных.

    Настоящее согласие распространяется на следующие персональные данные: фамилия, имя и отчество, место работы, должность, адрес электронной почты, почтовый адрес доставки заказов, контактный телефон, платёжные реквизиты. Срок действия согласия является неограниченным. Вы можете в любой момент отозвать настоящее согласие, направив письменное уведомление на адрес: podpiska@vedomost.ru с пометкой «Отзыв согласия на обработку персональных данных».

    Обращаем Ваше внимание, что отзыв согласия на обработку персональных данных влечёт за собой удаление Вашей учётной записи с соответствующего Интернет-сайта и/или уничтожение записей, содержащих Ваши персональные данные, в системах обработки персональных данных компании ООО «Концепция связи XXI век», что может сделать невозможным для Вас пользование ее интернет-сервисами.

    Давая согласие на обработку персональных данных, Вы гарантируете, что представленная Вами информация является полной, точной и достоверной, а также что при представлении информации не нарушаются действующее законодательство Российской Федерации, законные права и интересы третьих лиц. Вы подтверждаете, что вся предоставленная информация заполнена Вами в отношении себя лично.

    Настоящее согласие действует в течение всего периода хранения персональных данных, если иное не предусмотрено законодательством Российской Федерации.

    Принимаю условия соглашения