Печь для термической переработки бытовых отходов

Изобретение относится к области термической переработки ТБО и наиболее эффективно может быть использовано для сжигания углеводородных отходов. По сравнению с аналогами позволяет получить горючий газ, затем сжигаемый с образованием экологически чистых дымовых газов.

Технические характеристики
Печь работает следующим образом: Горючие отходы, состоящий из смеси углеводродных шламов, песка, глины, камней и древесных опилок, транспортером (не показан) загружается в корзину 4 загрузочного устройства через окно 14 тоннеля 2. Крышки 15 предварительно откинуты. После загрузки корзины 4 отходами кронштейн 18 разравнивающего механизма поворачивается от привода 17 так, чтобы гребенка 20 установилась над корзиной 4. Далее включается привод вращения гребенки 20 и привод опускания 21 кронштейна 18 и рыхлые отходы разравниваются вращающейся гребенкой 20 ровным слоем по всему диаметру корзины 4. После этого кронштейн 18 отводится с позиции загрузки, вращение гребенки 20 отключается, окно 14 тоннеля 2 закрывается крышками 15. Затем включается привод перемещения (не показан) тележки 3. Одновременно включается привод 12 шибера 11 и открывается окно 10 в шахте 1. Через открытое окно 10 корзина 4 загрузочного устройства устанавливается на оси шахты 1. Окно 10 шахты 1 при этом во избежание просачивания газа в тоннель 2 плотно закрывается клапаном 13, установленным на тележке 3. Затем включается привод 9 параллельных валов 7 и шторки 5 корзины 4 раскрываются. Все отходы выгружается при этом из корзины 4 ровным слоем по всему диаметру шахты. Постоянный уровень "а" горения отходрв в печи без прогаров является условием стабильной работы печи и получения горючего газа.

После того, как порция отходов выгружена из корзины 4 в шахту 1, шторки 5 днища корзины 4 с помощью реверса привода поворота 8 возвращаются в исходное горизонтальное положение, включается привод перемещения тележки 3, корзина 4 останавливается под окном 14 и загружается следующей порцией отходов и далее процесс повторяется. Шибер 11 в это время закрывает окно 10 в шахте 1, чтобы газ из нее не проникал в тоннель 2.

Для выгрузки золы, шлака и т.п. включается привод поворота 27 параллельных валов 23 и 25 выгрузочного устройства и гребенки 22 колосниковой решетки и гребенки 24 ворошителя через редуктор 26 поворачиваются, в результате чего зола, шлак, камни и щебень, остающиеся после сжигания, проваливаются ровным слоем через щели между валами 23 и 25 на коробчатые поддоны 29. Гребенки 24 ворошителя не дают возможности зависания шлаку и щебню. Затем с помощью привода 28 коробчатые поддоны 29 раскрываются и зола, шлак, камни и щебень выгружаются на транспортер 30.

При использовании двух печей в то время как отходы выгружаются из одной корзины в печь, вторая корзина загружается для другой печи.

Дополнительная информация
Защищено патентом РФ № 2163326. Патентообладатель: ОАО "Электростальский завод тяжелого машиностроения"

Предприятия производители:

ОАО "Электростальский завод тяжелого машиностроения" (ОАО "ЭЗТМ")