ОТРАСЛЕВОЙ РЕСУРС
О портале | О журнале | Свежий номер | Подписка | Электронная версия журнала | Отзывы | Реклама на портале | Реклама в журнале | English   
ПЕРСОНАЛЬНАЯ СТРАНИЦА
Зарегистрированных посетителей: 22219

ЖУРНАЛ ТБО (№12 2024)
Просмотр выпуска
Архив номеров | Подписка

Выставка «Wasma 2025»
НОВОСТИ

ФОРУМ
НА ФОРУМЕ ОБСУЖДАЮТ:
Микропластик
Сообщений: 24
Последнее сообщение: 23.12.2024 17:32


Нефтяной сорбент
Сообщений: 12
Последнее сообщение: 23.12.2024 13:46


Чума фейерверков
Сообщений: 67
Последнее сообщение: 22.12.2024 11:35


ПОПУЛЯРНЫЕ ТЕМЫ:
Термохимическая переработка ТБО
Просмотров: 1207982
Последнее сообщение: 18.12.2024 12:08


"Бумажный"ТБО"-спорим,коментируем, задаем вопросы авторам статей, доступных для скачивания
Просмотров: 436459
Последнее сообщение: 20.12.2024 07:01


Чума фейерверков
Просмотров: 13416
Последнее сообщение: 22.12.2024 11:35


ПЕРЕЙТИ НА ФОРУМ

КОНТАКТЫ
Адрес редакции: 105066, Москва, Токмаков пер., д. 16, стр. 2, пом. 2, комн. 5

Редакция:
Телефон: +7 (499) 267-40-10
E-mail: red@solidwaste.ru

Отдел подписки:
Прямая линия:
+7 (499) 267-40-10
E-mail: podpiska@vedomost.ru

Отдел рекламы:
Прямая линия:
+7 (499) 267-40-10
+7 (499) 267-40-15
E-mail: reklama@vedomost.ru

Вопросы работы портала:
E-mail: support@solidwaste.ru

ПОПУЛЯРНЫЕ ЗАПРОСЫ

podpiska

Главная страница / Публикации по проблемам переработки и утилизации отходов и использованию вторичного сырья

"Отходы - Энергия - Деньги"


В настоящее время современные технологии предлагают эффективный инновационный метод переработки всего спектра отходов, начиная от твердых бытовых отхо­дов и заканчивая нефтешламами, - низкотемпературную переработку с конечным получением электроэнергии.

Данный метод реализуется с помощью оборудования для регенерации электроэнергии из органических твердых веществ и отходов методом низкотемпературной конверсии ( LTC ) посредством трубчатого реактора для LTC -технологии.

Низкотемпературная конверсия - это процесс термокаталитического разложения в закрытой системе. Он является более мягким способом уничтожения отходов по сравнению с сжиганием. Температура конверсии - ниже 600 °С (на обычных установках для сжигания отходов температура составля­ет около 800-1200 °С и выше). Цель данного процесса - использование технологии конверсии для эффективной переработки твердого и жидкого сырья и отходов. Материалы на основании термического разложения пре­вращаются в конвертированный газ, который затем преобразуют в электри­чество.

Технологическая схема процесса конверсии:

- подача материала;
- адсорбция конверсионного газа и возвращение непере­работанного материала обратно в цикл переработки;
- нагрев материала инфра­красным излучением;
- удаление неорганических примесей;
- перемещение конверсионного материала в цикле обработки;
- резервуар для временного хра­нения газа. Распределяет газ либо для сжигания на следующем технологическом этапе, либо для внутренних нужд завода;
- охлаждение конверсионного газа

С помощью метода низкотемпера­турной конверсии перерабатываются в принципе все органические сырье­вые материалы и отходы, например бытовые. Анаэробное обогащение углерода ведет свое начало от пре­жней технологии производства угля. Но даже такие современные техноло­гии, как сухая дистилляция и пироли-тическая газификация, уже использо­вались в Х1Х в., позволяя среди прочего в течение длительного вре­мени получать из угля бытовой газ и топливо. С развитием процесса кок­сования различных материалов из­влечение восстановленного топлива, а также его очистка получили широкое распространение и применялись уже 100 лет назад.

Используемые с применением современной технологии переработки оптимальные технологические марш­руты и значительно улучшенная за­щита окружающей среды комбиниру­ются с более высоким уровнем КПД в производстве электроэнергии и повышенной рентабельностью.

Прогрессивная термокаталитичес­кая газификация материала с интегрированной очисткой газа и остатков осуществляется в установке, полно­стью изолированной от внешней среды. В связи с разным химическим составом различных загружаемых материалов LTC -установки создаются индивидуально для каждой группы материалов, хотя каждая из этих установок производит газ одинаково высокого качества.

При непрерывной работе все LTC -установки производят газы с высокой или очень высокой плотностью энер­гии. С помощью дополнительного встроенного оборудования эта энер­гия преобразуется в электроэнергию с низкими тепловыми потерями и высоким КПД.

Размеры установок:

LTC -установка производитель­ностью 1 т/ч в 3 контейнерах. Размер каждого контейнера 12,20 х 2,40 х 2,40 м, они расположены рядом илидруг над другом. Чистый выход элек­троэнергии - 9,37 ГВТ'Ч для смеси обычных бытовых отходов 1 т/ч;

LTC -установка производитель­ностью 3 т/ч в 7 контейнерах. Размер каждого из них 12,20 х 2,40 х 2,40 м. 5 контейнеров расположены рядом, 2 контейнера можно размещать друг над другом. Чистый выход электро­энергии - 28 ГВт-ч для смеси обыч­ных бытовых отходов 3 т/ч.

Количество органического сухого вещества в 15%-ном неорганическом остатке составляет максимум 5 %. Загрязнения в газах растворяются, осаждаются в установке, высушива­ются и в зависимости от состояния входного материала могут вывозить­ся на полигон или в лучшем случае возвращаться в производственный цикл в виде собранного материала порошкообразной формы. Отработан­ная вода остается в LTC -установке для повторного использования в процессе конверсии.

Уровень выброса загрязняющих веществ от LTC -установок значитель­но ниже уровней, предписанных ЕС.

LTC -процесс производит электро­энергию из низкосортных отходов, с самой высокой эффективностью и минимально возможными тепловыми потерями!

Рассмотрим несколько вариантов использования описанных установок. Производство электроэнергии из шлама сточных вод методом конверсии

Шлам сточных вод представляет собой проблемный материал. Соглас­но Общим инструкциям ЕС выброс такого шлама на сельскохозяйствен­ные земли разрешен только в огра­ниченных количествах. В соответствии с законодательными актами процент органической фракции отходов на полигонах ограничен, поэтому сжига­ние на сегодняшний день остается единственным решением проблемы шламов сточных вод.

Альтернативные концепции по ком­постированию или возврату шламов сточных вод в почву не имеют полити­ческой поддержки, поэтому не рассматриваются законодателями и оста­ются программой меньшинства. Конеч­но, существуют технологии, на осно­вании которых из шламов можно извлекать биогаз. Но в силу сложности и дороговизны они не могут использоваться в промышленных масштабах, поэтому проблему утилизации отходов таким образом полностью не решить.

В Центральной Европе шламы сточ­ных вод обычно смешиваются с различными добавками (негашеной извес­тью или полиэлектролитами) и подвер­гаются полусухому прессованию.

В энергетической сфере предпоч­тение отдается применению шламов с полиэлектролитами. Санитарная обра­ботка шламов негашеной известью имеет смысл только при разбрасыва­нии их по земле, что вскоре будет полностью запрещено. Таким образом, в среднесрочной перспективе процесс сжигания становится неизбежным.

Переработка шламов сточных вод в электрическую энергию методом конверсии - реальная альтернатива и наиболее эффективное энергети­ческое применение органической фракции отходов. Особый экономи­ческий интерес вызывает тот факт, что половина содержащейся энергии превращается в газ, другая полови­на - в среднее или тяжелое масло. Хотя газ является смесью легкого и среднего газа, его можно преобразо­вать в электричество вместе с маслом в газотурбинах. Таким образом, мож­но получить дорогой пиковый ток.

Подведем некоторые итоги. Пере­работка шламов сточных вод методом конверсии позволяет получать из шламового материала ценные вещес­тва - газ и масло, которые могут использоваться для производства электрической энергии. В частности, конвертированное масло с его вы­сокой теплотворной способностью легко хранится и может в любое вре­мя применяться для получения пико­вого тока.

Производство электроэнергии из гранулята отработанных шин методом конверсии

Различные машиностроительные и конструкторские компании разрабо­тали установки для измельчения шин, которые облегчают использование чистого шинного каучука. С помощью та-ких установок можно быстро и недорого переработать огромное количество отработанных шин.

В настоящее время большие объ­емы отходов не могут перерабаты­ваться с использованием только процесса сжигания: применение дан­ного метода ограничено законом. Следовательно, нужно искать другие способы для решения этой проблемы. Один из них - это переработка отхо­дов, в частности отработанных шин, методом конверсии для производства энергии из шинного гранулята.

В процессе его переработки пов­торно используемые компоненты высвобождаются, извлекаются, от­правляются на промежуточное хране­ние, а затем соединяются таким об­разом, что в синтетическом сильном газе высвобождается запас энергии.

В герметично закрытом процессе, который происходит без образования каких-либо отходящих газов, ценные органические компоненты из бензо­льных и бутановых производных могут перерабатываться в сильный газ по сравнению с природным газом, кото­рый затем преобразуется в комбинированной парогазовой турбине в электричество с максимальной эффективностью.

По технологическим причинам ра­бота газовой турбины является интегрированной частью станции и пред­назначена для выполняемого процесса. Однако турбина может работать также и с частичной нагрузкой, поэ­тому излишек конвертированного газа, хранящийся во внешних резервуарах промежуточного хранения, может использоваться для производства пикового тока.

Гранулят из смеси синтетического и натурального каучуков с повыше­нием температуры имеет вязкое течение, типичное для полимеров, а в диапазоне средних температур имеет тенденцию к комкованию и спеканию, что может сделать невоз­можным любой процесс термиче­ской девулканизации. Поэтому нужно найти новые решения как по технологии, так и по оборудованию. Кроме того, в процессе применяют­ся также новые операции по реком­бинации газа, которые в настоящее время пока еще не описаны и не использовались, а потому также требуют мер защиты.

Только благодаря переработке гранулята отработанных шин с помо­щью конверсии стало возможным в любое время экономично произво­дить ток из огромного количества измельченных шин. Электроэнергия, выработанная таким путем, легко подается в энергетическую систему, поэтому данный процесс позволяет избежать проблемы продажи шинно­го гранулята, которые в противном случае могли бы легко возникнуть.

Таким образом, переработка гра­нулята отработанных шин методом конверсии представляет собой новый и инновационный процесс, отвечаю­щий требованиям ЕС,установленных относительно рециклинга отработан­ных шин для эффективного получения энергии.

Средний коэффициент окупаемос­ти инвестиций для установки низкотемпературной конверсии составляет около 2 лет.

В процессе преобразования энер­гии в парогазотурбинном генераторе электрический КПД составляет 43 %, выработка электроэнергии - 4 920 кВт-ч. При цене 0,07 евро за 1 кВт достигается реальная выручка от про­даж тока (344 евро/т), полученного от переработки отработанных шин.

Производство электроэнергии из навоза и сельскохозяйственных отходов методом конверсии

Получение биогаза из сельскохо­зяйственных отходов - самая современная технология, поэтому во всем мире она все чаще применяется для производства и использования реге­неративной энергии.

Удельные производственные поте­ри при эксплуатации биогаза очень высоки, и даже с помощью самой оптимальной технологии снизить их можно лишь незначительно из-за характера самого процесса. Кроме того, производство электроэнергии из биогаза (слабого газа) возможно только в газовых установках с высо­кими удельными производственными расходами и относительно низкой эффективностью. Так как жидкий навозный субстрат и свежие сельско­хозяйственные отходы содержат очень много воды, любой процесс сжигания с самого начала будет не­эффективным.

Таким образом, для производства энергии из животного навоза и сельскохозяйственных отходов наиболее экономичным решением определенно является технология низкотемпера­турной конверсии.

В процессе переработки животно­го навоза и сельскохозяйственных

отходов методом конверсии посте­пенно извлеченные ценные компо­ненты реагируют в каталитических условиях соответствующим образом с конденсатами или отработанными парами, которые также аккумулиру­ются, в результате чего получают средние газовые фракции для работы газовых установок и сильный газ для производства энергии.

Однако практически генерирование тока, интегрированное в общий про­цесс, осуществляется здесь с помо­щью STI - газовых турбин с высокой эффективностью и низкими тепловы­ми потерями. Аналогично газо- и паротурбинным системам (которым отдается предпочтение), STI -турбины можно эксплуатировать также с час­тичной нагрузкой, облегчая тем са­мым использование конвертирован­ного газа, находящегося на промежу­точном хранении, также и для произ­водства пикового тока.

Переработка животного навоза и сельскохозяйственных отходов мето­дом конверсии облегчает непрерыв­ное выделение газа в течение не­скольких минут, поэтому биотрансформационных потерь системы не возникает. Кроме того, получаемый газ - это сильный газ, что обеспе­чивает более эффективное произ­водство энергии в турбинных систе­мах с высоким КПД.

По сравнению с обычными биога­зовыми станциями, которые в лучшем случае производят 12-15 % от всей потребляемой энергии, конверсия твердого и жидкого навоза позволяет отдавать в энергетическую систему 30 % от потребляемой энергии. Не­органический остаток в виде сухого порошка без запаха является ценным удобрением.

Описанный метод уже широко рас­пространен в США и странах Запад­ной Европы и приносит немалые ди­виденды, резко меняя наше привыч­ное отношение к термической пере­работке мусора. Наступит время, и в России на смену гигантским дотаци­онным заводам-монстрам по терми­ческому обезвреживанию отходов придут небольшие, мобильные и высокорентабельные комплексы низко­температурной конверсии отходов.
Источник: chgorod.ru


Статьи журнала "Твердые бытовые отходы"
Концепция совершенствования РОП: заплаточный ремонт или реальная работа над ошибками?
Правительство ищет способ повысить эффективность работы такого механизма, как расширенная ответств...
Об отдельных вопросах организации деятельности по обращению с ТКО
В январе в большинстве субъектов Российской Федерации приступили к работе вновь выбранные регопер...
Акт утилизации: новая форма, новые смыслы
В статье продолжаем разбирать нововведения в системе расширенной ответственности производителей и им...
Тенденции на рынке вторичных ресурсов в 2024 году
Рынок вторичных материальных ресурсов (ВМР) динамично развивается, хотя на него, безусловно, влияют ...
Экотехнопарк - 14 лет эволюции от идеи к воплощению
Слово «экотехнопарк» стало модным, и зачастую под ним подразумевают все что угодно, дискредитируя ...
Договор с регоператором для удаленных объектов
Наконец-то начатая еще в 2016 г. реформа обращения с ТКО подходит к своему завершению, и практичес...
Особенности исчисления сверхлимитной платы за размещение ТКО
Приближается начало 2021 г., а значит, в скором времени природопользователи вновь будут озадачены ...
Письмо ППК «РЭО» организациям в сфере переработки товаров и их упаковки
Перед Новым годом мы получили письмо публично-правовой компании «Российский экологический операт...



КАТАЛОГ ВТОРСЫРЬЯ

ЦЕНЫ НА ВТОРСЫРЬЕ

КАТАЛОГ ПРЕДПРИЯТИЙ
ООО "Аттестация-Надым"
Экология и охрана труда. Проекты, паспорта на отходы, обучение

Электронный эколог
Информационное сопровождение экологов - ресстры, справочники, отчетность, нормативно-правовые акты

PRESSMAX
Компания PRESSMAX - ведущий отечественный производитель пакетировочных прессов для вторсырья. Предлагаем широкий диапазон пакетировочных прессов для макулатуры, пластика, металла и других ТБО. П...

ВСЕ ПРЕДПРИЯТИЯ

ПОПУЛЯРНЫЕ ЗАПРОСЫ

СДЕЛАЙ САМ

Еще по теме "Утилизация отработанных масел"

МЕНЮ ПОРТАЛА "ТВЕРДЫЕ БЫТОВЫЕ ОТХОДЫ"

© 2007-2024 Издательский дом "Отраслевые ведомости".
Вся информация, размещённая на данном сайте, принадлежит ООО "Отраслевые ведомости".
Несанкционированное копирование информации без ссылки на источник категорически запрещено

Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru
Mon, 23 Dec 2024 20:43:50
Настоящим, в соответствии с Федеральным законом № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 года, Вы подтверждаете свое согласие на обработку компанией ООО «Концепция связи XXI век» персональных данных: сбор, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, передачу в целях продвижения товаров, работ, услуг на рынке путем осуществления прямых контактов с помощью средств связи, продажи продуктов и услуг на Ваше имя, блокирование, обезличивание, уничтожение.

Компания ООО «Концепция связи XXI век» гарантирует конфиденциальность получаемой информации. Обработка персональных данных осуществляется в целях эффективного исполнения заказов, договоров и иных обязательств, принятых компанией в качестве обязательных к исполнению.

В случае необходимости предоставления Ваших персональных данных правообладателю, дистрибьютору или реселлеру программного обеспечения в целях регистрации программного обеспечения на Ваше имя, Вы даёте согласие на передачу своих персональных данных.

Компания ООО «Концепция связи XXI век» гарантирует, что правообладатель, дистрибьютор или реселлер программного обеспечения осуществляет защиту персональных данных на условиях, аналогичных изложенным в Политике конфиденциальности персональных данных.

Настоящее согласие распространяется на следующие персональные данные: фамилия, имя и отчество, место работы, должность, адрес электронной почты, почтовый адрес доставки заказов, контактный телефон, платёжные реквизиты. Срок действия согласия является неограниченным. Вы можете в любой момент отозвать настоящее согласие, направив письменное уведомление на адрес: podpiska@vedomost.ru с пометкой «Отзыв согласия на обработку персональных данных».

Обращаем Ваше внимание, что отзыв согласия на обработку персональных данных влечёт за собой удаление Вашей учётной записи с соответствующего Интернет-сайта и/или уничтожение записей, содержащих Ваши персональные данные, в системах обработки персональных данных компании ООО «Концепция связи XXI век», что может сделать невозможным для Вас пользование ее интернет-сервисами.

Давая согласие на обработку персональных данных, Вы гарантируете, что представленная Вами информация является полной, точной и достоверной, а также что при представлении информации не нарушаются действующее законодательство Российской Федерации, законные права и интересы третьих лиц. Вы подтверждаете, что вся предоставленная информация заполнена Вами в отношении себя лично.

Настоящее согласие действует в течение всего периода хранения персональных данных, если иное не предусмотрено законодательством Российской Федерации.

Принимаю условия соглашения