|
На российских кабельных заводах с середины 90-х стали применяться промышленные установки (в основном зарубежного производства) по переработке кабельных отходов. При этом, как это ни покажется странным, наибольшую проблему составили массовые отходы относительно тонких (менее 1 мм2) токопроводящих жил (ТПЖ) в ПЭ изоляции. Речь идет в первую очередь о телефонных кабелях.
Приобретенные и эксплуатируемые и сегодня многими заводами установки построены на хорошо известном принципе гравитационного разделения сильно измельченной массы материала в направленном вверх воздушном потоке. Дальнейшие ухищрения по флотационному (в воде или растворе соли) разделению мелких фракций (размерами <50 мкм) натыкаются на физический предел. Дело в том, что адгезия между пудрой (пластмассовой и металлической) с одной стороны и основной (размерами 50-1000 мкм) металлической и/или пластмассовой фракцией с другой стороны не позволяет полностью их разделить упомянутыми способами. В связи с тем, что удельный вес меди примерно в 10 раз больше удельного веса ПЭ, то остатки меди, навечно остающиеся в полиэтиленовых отходах, составляют по весу от 5-8 до 10-15% по массе полиэтиленовой фракции. При этом проблему переработки отходов, содержащих гидрофобный заполнитель, данные методы не решают в принципе. Да и незагидрофобленные отходы ПЭ для дальнейшего применения малопригодны именно из-за наличия в них значительного содержания металла.
Полное отделение изоляции из ПЭ от медных жил могло бы позволить вернуть в производство дополнительно, по сравнению с ныне используемой практикой, до 10 % меди, попадающей в отходы вместе с ПЭ, который, в свою очередь, сегодня теряется практически полностью. Очевидно, что в перерасчете на сотни и даже тысячи тонн подобного рода отходов, образующихся на примерно 50 заводах отрасли в России и странах СНГ, решение проблемы может дать существенный экономический эффект, особенно при высокой и продолжающей расти цене на медь и нефтегазовое сырье. Кроме того, существующая практика частичной утилизации или, как правило, просто захоронение такого количества отходов ПЭ создало и продолжает создавать значительные экологические проблемы.
В связи с этими соображениями и был разработан принципиально иной способ утилизации отходов кабельного производства, включающий полное удаление полиэтиленовой изоляции с медных жил растворным способом, позволяющий вернуть 100% меди в электротехническое производство, а также получить вторичный ПЭ без примесей меди с целью его полноценного технологического использования. При этом в качестве растворителя могут применяться относительно дешевые и мало вредные органические жидкости. Например, низкооктановый бензин и даже соляр.
Разработка предназначена для отделения полимерной изоляции (оболочки) от металлической жилы (и/или от других наполнителей) и может быть использована для переработки отходов электрических проводов и/или кабелей. Подробности методики можно посмотреть на сайте Федерального Института Промышленной собственности - http://www.fips.ru/cdfi/reestr_rupat.htm номер патента 2224341.
Техническим результатом является полное отделение полимерной изоляции от жилы электрического провода и разделение их компонентов. ПЭ, выделенный из отходов кабельного производства по предлагаемой технологии, не содержит частичек меди, приводящих к "забиванию" фильер при переработке полимера на экструдере, становится возможным вторичное использование и полимерного материала. Иными словами, даже измельченные отходы кабельного ПЭ, полученные традиционным методом, содержащие медь, не находящие до сих пор практического применения, опять становятся полезным полимерным сырьем.
Предлагаемая технология разделения отходов может быть использована для переработки как уже накопившихся отходов ПЭ, хранящихся на складах предприятий, причем за относительно короткий временной период, так и отходы, накапливаемые на производстве перманентно. Важно отметить, что технологический процесс по предлагаемому нами способу может быть достаточно легко реализован, т.к. должен быть оснащен стандартным оборудованием, широко используемым в обычном химико-технологическом производстве. Предполагается также, что разработанный процесс будет работать по замкнутому циклу без вредных выбросов в окружающую среду. Кроме того, в перспективе перенос растворных методов переработки кабельных отходов и на другие типы, в т.ч., с изоляцией из других полимерных материалов и т.д.
Приглашаем к сотрудничеству все заинтересованные стороны. Телефон/факс: (495) 737-94-90, Хвостов Дмитрий Вадимович (period_do@bk.ru); Д. Дмитриев, ЗАО "Самара-импэкс-Кабель"; Е. Антипов, В. Герасин, Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева РАН
P.S. Использованы материалы журнала "Кабель-news" №9, ноябрь 2006 http://www.kabel-news.ru Предприятия, работающие по данной технологии:
ООО «ИРИСМАШ»
Уважаемые коллеги!
Приглашаем Вас принять участие в наполнении этого раздела. Информацию о Вашем предприятии, видах вторичного сырья, отходов и используемых технологиях можно присылать по адресу support@solidwaste.ru
|