Зарегистрированных посетителей: 22218
Адрес редакции: 105066, Москва, Токмаков пер., д. 16, стр. 2, пом. 2, комн. 5
Редакция:
Телефон: +7 (499) 267-40-10
E-mail: red@solidwaste.ru
Отдел подписки:
Прямая линия: +7 (499) 267-40-10
E-mail: podpiska@vedomost.ru
Отдел рекламы:
Прямая линия: +7 (499) 267-40-10 +7 (499) 267-40-15
E-mail: reklama@vedomost.ru
Вопросы работы портала:
E-mail: support@solidwaste.ru
|
.gif)
|
Форумы >> Новые технологии и оборудование >> Термохимическая переработка ТБО  тему, страницу
Оставлять сообщения на форуме могут только зарегистрированные пользователи
 | | | | RE: Термохимическая переработка ТБО
lidor, Владимир Алексеевич, здравствуйте!
Попалась занятная, довольно свежая, китайская статейка....
Vacuum pyrolysis of waste tires with basic additives.
Xinghua Zhang, Tiejun Wang , Longlong Ma and Jie Chang
aKey Laboratory of Renewable Energy and Gas Hydrate, Guangzhou Institute of Energy Conversion, Chinese Academy of Sciences, Guangzhou 610540, China
Accepted 14 October 2007.
Available online 26 December 2007.
Abstract
Granules of waste tires were pyrolyzed under vacuum (3.5–10 kPa) conditions, and the effects of temperature and basic additives (Na2CO3, NaOH) on the properties of pyrolysis were thoroughly investigated. It was obvious that with or without basic additives, pyrolysis oil yield increased gradually to a maximum and subsequently decreased with a temperature increase from 450 °C to 600 °C, irrespective of the addition of basic additives to the reactor. The addition of NaOH facilitated pyrolysis dramatically, as a maximal pyrolysis oil yield of about 48 wt% was achieved at 550 °C without the addition of basic additives, while a maximal pyrolysis oil yield of about 50 wt% was achieved at 480 °C by adding 3 wt% (w/w, powder/waste tire granules) of NaOH powder. The composition analysis of pyrolytic naphtha (i.b.p. (initial boiling point) 205 °C) distilled from pyrolysis oil showed that more dl-limonene was obtained with basic additives and the maximal content of dl-limonene in pyrolysis oil was 12.39 wt%, which is a valuable and widely-used fine chemical. However, no improvement in pyrolysis was observed with Na2CO3 addition. Pyrolysis gas was mainly composed of H2, CO, CH4, CO2, C2H4 and C2H6. Pyrolytic char had a surface area comparable to commercial carbon black, but its proportion of ash (above 11.5 wt%) was much higher.
| | | |
btishin @
03.10.2009 10:59
| | | | | | RE: Термохимическая переработка ТБО
Добрый день, Владимир Алексеевич!
Извините за длительное молчание. Взяться за проект утилизации кислых гудронов хочется но страшно. Много отрицательной информации. Сейчас «хочется» пересиливает. Пауза возникла из-за того, что хотелось самим определиться в отношении к этому проекту.
Со схемой извлечения, транспортировки на безопасное для переработки расстояние и нейтрализации гудрона в общих чертах мы уже определились. Здесь удалось найти достаточно рациональные инженерные решения (так нам сегодня кажется).
Нейтрализацию предполагаем совместить с промывкой гудрона. Правда возникает вопрос эффективной сепарации гудрона из водного раствора (в эксперименте за две недели осаждения гудрона не произошло). Возможно это не лучшее решение, но в общей схеме снижения стоимости проекта совмещение промывки и нейтрализации представляется оправданным.
С благодарностью за участие Сергей Алексеевич
| | | |
FSA @
03.10.2009 14:03
| | | | | | RE: Термохимическая переработка ТБО
btishin, Борис Аркадьевич, благодпрю за ссылку. Ну, китайцы и есть китайцы - аналогичная информация есть у Мадорского, в его монографии "Термическая деструкция высокомолекулярных соединений". Тем не менее постараюсь найти статью целиком. Надеюсь Ваши дела в полном порядке. Удачи и будеде в России, не проходите мимо. В.Лихоманенко
| | | |
lidor @
04.10.2009 15:29
| | | | | | RE: Термохимическая переработка ТБО
FSA, Сергей Алексеевич. "Страшно"- это эмоции. Если выгодно, пакуа бы и не па. Мне предложили осуществить аналогичную ( в смысле близкого по свойствам сырья) разработку. Серы там аж 4%!!
Кое - какие мысли появились. На всякий случай оставлю на Вашей персональной странице свои реквизиты. Заранее прошу иметь в виду, что, на данном этапе, не всегда имею возможность выйти в и-нэт, так что заранее извиняюсь за возможную задержку с ответами.
На мой взгляд переработка кислых гудронов - "дело смачное". Удачи. В.А. Лихоманенко
| | | |
lidor @
04.10.2009 15:52
| | | | | | RE: Термохимическая переработка ТБО
blago, Я извиняюсь за длительный перерыв в переписке. Так обстоятельства сложились. Имею один выходной в неделю и то не сам не знаю когда, работа интенсивная. Предложение обсудить "тему пиролиза" по ссылке с параллельного форума, на мой взгляд имеет только просветительское значение. Разумеется, на текущем форуме хватает чудаков - "сверхединичников". Поэтому я счел возможным, привести пост коллеги -теплотехника почти полностью и почти без комментриев, тем более с автором этого письма я более чем согласен:
".... находятся еще самородки которые ищут чудо. На сей раз удар пришелся по теплотехнике.
Имя новому чуду- пиролизные котлы. С виду обычный газген, но в названии кроется нечто мифическое и непонятное. Наш народ любит такие вещи и несет свои кровные шарлатанам которые обещают КПД 115, 200 и даже 1600%.
Чем же они это аргументируют? Просто словами! Что же такого привликательного в пиролизе? (имееется в виду высокотемпературный пиролиз) Разберемся. Вместо обычной реакции
C + O2 =CO2 в результате которой получается 94 ккал/моль тепла, предлагают идти другим путем:
С + Н2О= СО + Н2 затратив 31,4 ккал/моль теплоты.
Зато потом получают:СО+0.5О2 =СО2 + 67.6 ккал/моль и
Н2 + 0.5О2 = Н2О + 57.8 ккал/моль в добавок.
Имеем приход 67,6 + 57,8 =125,4; Расход 31,4 ,И что же итого?
Итого 125,4 - 31,4 =94.
Тот же крен, только с боку. Но не знают шарлатаны, что водяной пар, вылетевший в трубу уносит с собой как минимум 12 ккал/моль драгоценного тепла в пустую потраченного на фазовый переход воды.
1:0 не в пользу шарлатанов. Вы скажете, что при образовании СО выделяется 26,4 ккал/моль тепла. Есть такое дело, но в реакции
С + 0.5О2 = СО + упомянутые 26,4 ккал/моль.
Далее уже известно: СО + 0.5О2 =СО2 + 67,6 ккал/моль.
26,4 + 67,6 = 94
Опять тот же ..рен. Есть еще более изощренные реакции
С + Н2О = СО + Н2 с потреблением 31,4 ккал/моль.
СО + Н2О =СО2 + Н2 + 10 ккал/моль в плюсе. Замечу, что один моль углерода мы уже про..рали.
Берем второй моль углерода, добавляем полученные в предыдущих реакциях 2 моля водорода
С + 2Н2 = СН4 + 76(не помню точно)ккал/моль тепла.
Потом всеми известная реакция
СН4 + 2О2 =СО2 + 2Н2О + порядка 130 ккал/моль тепла.
С двух молей углерода мы при нормальном сжигании получили бы 2*94 =188 ккал.
В этой реакции
Приход 130 + 76 +10 ,Убыль 31,4
Если сложить и отнять, то вырисовывается что-то похожее на 188. 2:0 Шарлатаны нервно курят!
Если хотите вступить в дебаты, то аргументируйте ответы цифрами".
И что здесь спорить?. Чего опровергать или доказывать? Автор сообщения апеллирует к закону Гесса, который каждый из нас обязан знать с 8-го класса средней школы: " Суммарный тепловой эффект химического процесса (в т.ч. горения углерода-В.Л.) зависит только от исходных реагирующих веществ и конечных продуктов, но не зависит от промежуточных стадий процесса"
Правда, совсем недавно, на текущий форум "являлась" пара кренделей, которые позволили себе иные трактовки этого постулата.
Можно, конечно, автора письма упрекнуть в излишней предвзятости: ведь и использование тепла получаемого генераторного газа (синтез-газа), и тепла конденсации водяных паров, дело давно решенное и много десятилетий используется и в теплотехнике, и в химической, и в металлургической промышленности.
А применение генгаза (синтез-газа) не исчерпывается его использованием в ДВС . Это, кроме химическойя промышленности - и теплоэнергетика, и удобный способ применения НВИЭ.
Нашим "новоявленным", не удалось это объяснить. Отнюдь не от недостатка аргументов и фактов, а от тупой и серой сущности самих "новоявленных".
До связи,пишите - буду более внимательным к Вашим письмам. Хотелось бы узнатьо Ваших успехах. В.Лихоманенко
| | | |
lidor @
04.10.2009 16:25
| | | | | | RE: Термохимическая переработка ТБО
lidor,
У меня всё по-прежнему. Правда в последнее время заинтересовался пиролизными котлами длительного горения. Изготавливаю опытный пилотный образец по своей конструкции.
В моём блоге ссылка он отражён. Есть ряд вопросов. Если проясните, буду весьма благодарен.
1.Стоит ли отказаться от подачи пара в топливные бункера?
2.Из какого материала лучше всего изготавливать реактор между топливными бункерами. Подойдёт ли для этих целей смесь- Хафтмертель? Имеется ввиду отливать непосредственно в реакторе огнеупорную оболочу, имеющую олднородную монолитную массу.
С уважением. Ю.П.
| | | |
blago @
04.10.2009 17:57
| | | | | | RE: Термохимическая переработка ТБО
lidor, Да. Ещё ряд вопросов.
1.Достаточно ли будет реакционного пространства для проведения окислительных процессов7
2.Стоит ли убрать катализатор?
| | | |
blago @
04.10.2009 18:14
| | | | | | RE: Термохимическая переработка ТБО
Здравствуйте, Борис.| Пользователь btishin написал(а) 03.10.2009 10:19 |
С каким металлом (маркой) Вы развлекаетесь? |
|
Обычная сталь из которой делают трубы.
| | | |
sto_bm @
04.10.2009 18:33
| | | | | | RE: Термохимическая переработка ТБО
blago,
Юрий! На Ваши вопросы:
-"Из какого материала лучше всего изготавливать реактор между топливными бункерами. Подойдёт ли для этих целей смесь- Хафтмертель? " - Судя по всему, Вы не предусматриваете футеровки. В этом случае вряд-ли следует ожидать более -менее длительной эксплуатации " пиролизного котла". Советую использовать футеровку из смеси шамота с кремнийсодержащей пастой или просто жаростойкий бетон.
-"Стоит ли отказаться от подачи пара в топливные бункера?"
Если Вы применяете так или иначе пар, то правильнее подавать его в виде паровоздушного дутья (смесь с воздухом" Подача пара в Вашем варианте просто бесполезна. И ещё: а где же зона вторичного горения (где сгорает пиролизный газ)? У Вас выделена зона газификации. Генераторный газ, конечно же, имеет температуру выше 600оС, но он должен где-то догореть. Т.е, необходим еще один фурменный пояс. Как в печах типа "БульерЪян".
-"Достаточно ли будет реакционного пространства для проведения окислительных процессов?2.Стоит ли убрать катализатор?"
Я не вижу размеров аппарата, поэтому не могу судить о возможностях Вашего аппарата не могу. Что касается камней (только не называйте их катализатором - это не так) -они играют роль аккамулятора тепла, а это всегда полезно. Я, с Вашего позволения, ещё подумаю. По поводу металла - бо..о.льшие сомнения
В.Лихоманенко
| | | |
lidor @
04.10.2009 19:10
| | | | | | RE: Термохимическая переработка ТБО
| Пользователь lidor написал(а) 04.10.2009 19:10 | blago,
Юрий! На Ваши вопросы:
-"Из какого материала лучше всего изготавливать реактор между топливными бункерами. Подойдёт ли для этих целей смесь- Хафтмертель? " - Судя по всему, Вы не предусматриваете футеровки. В этом случае вряд-ли следует ожидать более -менее длительной эксплуатации " пиролизного котла". Советую использовать футеровку из смеси шамота с кремнийсодержащей пастой или просто жаростойкий бетон.
-"Стоит ли отказаться от подачи пара в топливные бункера?"
Если Вы применяете так или иначе пар, то правильнее подавать его в виде паровоздушного дутья (смесь с воздухом" Подача пара в Вашем варианте просто бесполезна. И ещё: а где же зона вторичного горения (где сгорает пиролизный газ)? У Вас выделена зона газификации. Генераторный газ, конечно же, имеет температуру выше 600оС, но он должен где-то догореть. Т.е, необходим еще один фурменный пояс. Как в печах типа "БульерЪян".
-"Достаточно ли будет реакционного пространства для проведения окислительных процессов?2.Стоит ли убрать катализатор?"
Я не вижу размеров аппарата, поэтому не могу судить о возможностях Вашего аппарата не могу. Что касается камней (только не называйте их катализатором - это не так) -они играют роль аккамулятора тепла, а это всегда полезно. Я, с Вашего позволения, ещё подумаю. По поводу металла - бо..о.льшие сомнения.
В.Лихоманенко |
|
В качестве футеровки хочу использовать Хафтмертель, т.к. объём реакционного простарства очень невелика -130х400 х500мм.мм А общие размеры пилотного образца - 400х600х900мм.
Судя по рекламируемым показателям Хафтмертель выдерживает температуру до 1100 градусов Целсия. И хорошо схавтывается. Но можно и жаростойкий бетон.
Зона газификации указана для топочной камерпы, которая расположена внизу. Восстановительная зона - в топливном бункере.
Образование газов предусматривается в топочной камере за счёт верхнего дутья и в востановительной зоне каждого из бункеров.
Догорание пиролизных газов осуществляется в реакционной зоне ( в сводных полостях между камнями. Там же осуществляется смешивание излишков воздуха с пиролизными газами) Вторичное дутьё у меня объединены с первичным. Воздух нагнетается под топливный кокс, полукокс (недожёг). образующийся в нижней части топливных бункеров по касательной к ней. Излишки воздуха сжигают верхний слой топлива в топочной камере, распорложенный внизу, а также поступают в реакционную зону.
Ещё вопрос.
Будут ли образовываться пиролизные газы в нижней части топочной камеры, под сгораемым слоем топлива? Естественно, поддувало в этом случае будет закрыто.
Как всё это будет отражаться при сгорании углей?
| | | |
blago @
04.10.2009 19:58
| | | | | | RE: Термохимическая переработка ТБО
blago, Юрий: "Зона газификации указана для топочной камерпы, которая расположена внизу. Восстановительная зона - в топливном бункере."!!!!!!
Зона газификации и зона восстановления - суть одно и тоже. В реакторе такого типа различают следующие зоны?
-подсушки,
-бертинирования (выделение химически связанной воды и СО2 в результате отщепления функциональных групп топлива),
-пиролиз (полукоксование) с образованием углеводородов - газообразных и конденсирующихся -смолы),
-окисления - с образованием СО2 и Н2О,
-восстановления : СО2 +С = 2СО, Н2О +С = СО + Н2
Полный перечень реакций см. в тексте Вашей же ссылки, приведенной в моем первом на сегодня письме.
Я так понимаю, что вы просто подуваете воздух без разделения потоков дутья. В этом случае - у Вас осуществляется просто процесс горения (окисления). Зачем такая сложная буржуйка?
Пиролизный реактор подразумевает разделение потоков первичного и вторичного дутья. К тому же, Вы глушите процесс дожига генераторного газа впрыском пара, снижая температуру генгаза (если он, каким либо чудом образуется. А смесь (СО +Н2) воспламеняется при 600оС. Пар, в Вашем варианте, имееет температуру не более 200оС (при условии, что в ребойлере подддерживается давление не менее 7 ати), скорее даже менее 150оС . Т.е. парогазовая смесь попросту не окисляется. Опять сложности!
Да и зачем такая конструкция? для получения пара Р=3ати, достаточно только тепла генераторного газа с температурой ок.600оС. Газ необходимо очистить от летучей золы, иначе она забъет все промежутки между элементами "катализатора".
Просмотрите еще раз Коллерова или иные материалы на gazgen1narod.ru , подтверждение моей правоты. Для реализации "пиролизного котла или печи, необходимо созданте определенного объема (пространства) над решеткой, разделяющей собственно реактор пиролиза и зону вторичного дутья. А решетка игрант ту же роль, что и лампа Дэву для горняков, а надрешеточный объем - смеситель окислителя и горючего. В Вашей конструкции его попросту нет.
В.Лихоманенко
| | | |
lidor @
04.10.2009 20:46
| | | | | | RE: Термохимическая переработка ТБО
lidor, Владимир Алексеевич!
Всё понял. Благодарю за информацию.
| | | |
blago @
04.10.2009 21:04
| | | | | | RE: Термохимическая переработка ТБО
blago, Юрий, вот здесь: ссылка в доступной форме изложены принципы конструирования отопительных установок, в т.ч. и пиролизных котолов. Лет эдак 5 тому, я познакомился с И. Кузнецовым, и был поражен простотой изложения с одной стороны, глубиной знаний - с другой. Почитайте эту ссылку и сопутствующие материалы. Там есть и реквизиты. Это поможет и креативно, и критично, оценить Ваши собственные разработки и аналоги других инноваторов.
Мне, например, очень помогло. Выпадет пара выходных, паодъеду к Вам, в Й-лу. В.Лихоманенко.
| | | |
lidor @
04.10.2009 21:19
| |
Всего записей: 1108 | Показаны: [560 - 572]
Страницы: ... 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 ... Оставлять сообщения на форуме могут только зарегистрированные пользователи
|
|
Makron Engineering Oy
Производим оборудование для переработки макулатуры и производства утеплителя - эковаты, для изготовления панельно-каркасных домов, бревенчатых домов и сэндвич-панелей.
Утилизация отходов
Утилизация Оборудования
- Утилизация ртутьсодержащих отходов
- Утилизация промтоваров
- Автомобильные отходы
- Промышленные отходы
- Химические отходы (кислота, лкм, концентраты, растворители)
Чистый город
Деятельность по сбору, утилизации отходов I-IV класса опасности.
-утилизация ртутьсодержащих отходов;
-утилизация оргтехники,электрооборудования;
-Вывоз мусора ТБО контейнерами от 0,8 м3 до 20 м3
ВСЕ ПРЕДПРИЯТИЯ 
|
