Предлагается установка для переработки автомобильных шин по технологии термолиза производительностью до 1000кг\час.
В установке применены решения, полностью исключающие:
- выбросы газовой смеси из реактора при выгрузке твердого остатка;
- возникновение аварийных ситуаций в случае выхода из строя оборудования.
Обеспечено максимальное использование:
- тепла от топочного устройства (дымовых газов);
- тепла, выделяемого при конденсации жидкой фракции.
В дополнение:
Базовая технология была разработана ИТМО НАН РБ им. А.В.Лыкова и при участии ЖКХ Брестской области создана мобильная установка мощностью переработки 200кг/ч отходов.
Совместно с ИТМО НАН РБ им. А.В.Лыкова нами был разработан и создан опытный образец модульной установки мощностью переработки 500кг/ч по заказу компании “Rimowood” Латвия. Место размещения – территория рыбного порта в г. Риге.
На основании данных полученных в процессе наладочных пусков модульной установки, особенностей “поведения” обрабатываемого материала во время технологического цикла и особенностей процессов в камере термолиза, разработана установка мощностью переработки 1000кг/ч с применением усовершенствованной технологии термической обработки. Новый СПОСОБ и УСТРОЙСТВО запатентованы.
В новой Установке применены решения полностью исключающие выбросы газовой смеси из реактора при выгрузке твердого остатка или возникновения аварийных ситуаций в случае выхода из строя (поломок) оборудования, обеспечено максимальное использование тепла от топочного устройства, дымовых газов и вторично использовано тепло выделяемое при конденсации жидкой фракции, что позволило исключить из состава установки дорогостоящего стандартного оборудования и уменьшает стоимость самой Установки.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УСТАНОВКИ
Производительность по обрабатываемому материалу 1 000 кг/час
Линейные размеры сырья 300х300х300мм
Рабочий объем камеры 27,5 м³
Температура в камере 450 – 500°С
Избыточное давление в камере 15mBr
Максимальный расход топлива
- жидкое
- газ
30 кг/час
38 м³/час
Вид электропитания 220/380В 50Гц
Установленная мощность 35кВт/ч
1. Требования к производственным помещениям:
Производственное помещение не менее:
- высота 5м,
- длина 17м,
- ширина 10м,
- электропитание 380В, 50Гц, (мощность подвода не менее 50КВт),
- водопровод или наличие резервуара питательной (технической) воды емкостью 4м
- желательно наличие канализации или ливневого стока.
Склад сырья и участок подготовки не менее 200м2.
Склад углеродной фракции. (40 тонн – 70м3)
Склад жидкой фракции. (40 тонн – 60м3)
re-tire, Вы бы картинки чтоли показали..что да как... ссылочки дали... посмотреть хочется... а то сухой текст... и все...
Ну-ка поподробнее по технологии ? Метод нагрева и прочее. Как реализована загрузка, выгрузка, разделение пирогазов. Очень интересуемся.
24 тонны в сутки говорите размером 300-300-300 вы хотя бы эту всю кучу просто в свои 27.5 загрузите и выгрузите, я не говорю порубайте и ,как там у Вас , термолизируйте
Скажите, а Вы сам на своих ретортах, хотя бы месяц работали без ремонта. И если можно, еще раз, размеры и количество реторт.
suslovm,
|
Я тут почитал немного, много умных слов написано, но из всех кто предлагает какие-либо технологии переработки, самому заработать денег пока не удалось никому
suslovm, сверху это Вам
osipov, Я то тут причем... опять вопросы... тут всеж какуюто другую технологию обсуждают... А у меня все нормально... Как ктото влезет опять море...вопросов... да, работают и прилично... больше года... Все прверено практически....
suslovm, а чем топливо качаете
|