solidwaste.ru >> Форумы >> Новые технологии и оборудование >>

Пиролизные энергетические установки

(Архив)
(страница 1)

bornholio 27.07.2018 10:42

подкинули презентацию https://yadi.sk/i/SAoXguyN3Zd8Qz
немцы планируют открыть производство в РФ модульных заводиков для генерации электричества ...
сортировочная линия по необходимости.
установка пиролиза 500 градусов паровой ротор плюс генератор энергии
стандартная установка рассчитана на 2 тонны топлива в час на выходе 2.5 МВч. расчетная энергетическая ценность 13,700 кДж/т

ценник 15 лямов ойро, со снижением по мере переноса производства в РФ

хотелось бы послушать мнение присутствующих с опытом в теме

Legat 27.07.2018 14:33

bornholio, Коллега, вопросы всё те же. А зольный остаток куда девать? Опять же без предварительной сортировки не обойтись. Т.е. калорийные фракции нужно выбирать и на них работать. Иначе свести тепловой баланс очень трудно будет. Иными словами, для пластиков, шин и прочих РТИ наверное пойдёт, а вот просто несортированные ТБО с 50% влажностью, да со стеклом, керамикой, камнями и пр. вот тут уже маловероятно.

A_l_e_x 27.07.2018 14:44

Пользователь Legat написал(а) 27.07.2018 14:33
...а вот просто несортированные ТБО с 50% влажностью, да со стеклом, керамикой, камнями и пр. вот тут уже маловероятно.

Абсолютно верно.
Готов поспорить что такой работающей промышленной установки не существует. А если её когда-нибудь все-таки сделают, то сильно удивятся, что её производительность окажется в 10 раз ниже запланированной.
Про паровой роторный двигатель и его надежность вообще отдельная тема.
Ну и 15 млн.евро это априори "до свидания".

utilizator2012 27.07.2018 15:59

bornholio, Напомню форуму. в 2015 г. в п. ТАРА Омской области мною построена для местного ЖКХ (Регион55) установка высокотемпературного пиролиза для утилизации вывозимых на свалку отходов.
Желающим могу дать исчерпывающую информацию, а так вскользь: в первую топку колосники потекли желтыми слезами, заменил на стандартные чугунные с добавлением хром, все замечательно; температура в пиролизной камере 960 градусов, в камере дожига пламя желтого цвета, что по шкале цветности зашкаливает или равно 1500.Мощность утилизации свыше 400 кг/час, влажность не имеет значения, мокрые опилки долго сушились в одной из камер, потом и они пошли в работу.
Стоимость подрядился за 300 000, .....

hangen 27.07.2018 17:05

Пользователь utilizator2012 написал(а) 27.07.2018 15:59
колосники потекли желтыми слезами.


Неужто золото?

Legat 27.07.2018 18:57

utilizator2012, Коллега, влажность, конечно, имеет значение для общей экономики процесса. К тому же мы сравниваем разные процессы и установки. В изначальном тексте говорится о 500 град. т.е. о низкотемпературном пиролизе, а у вас высокотемпературный, где зольный остаток меньше. Кроме того, у вас печь периодического действия, а у немцев ничего не сказано на эту тему.

utilizator2012 27.07.2018 19:08

Legat, Поговорим об экономической стороне моей разработки:
- топливом для работы являются сами отходы, да они смешанные и влажность входящих отдельных может и 50 и 60 процентов;
-установка имеет 4 шахты загрузочные и работают на одну камеру горения, отсюда процесс утилизации непрерывный, с периодической до загрузкой шахт;
- процессом загрузки работой, чисткой управлял один человек , даже не имеющий среднего общешкольного образования;
-стоимость изготовления определяется местными условиями, наличием песка, глины, воды и конечно чугунного лиья, для простых дровяных печей.

utilizator2012 27.07.2018 19:09

hangen, нет не близкий вашему сердцу словесный понос.

blago 28.07.2018 08:23

Низкотемпературный пиролиз, который используется в презентации объекта,
http://www.bleiwenz.de/d.pdf
чувствителен к влажности отходов и требуют предварительной сортировки либо усреднения состава. При этом, трудно избавиться полностью от диоксинов. Температура в очаге горения должна быть не менее 1300 С, чтобы вывести диоксины ( 2,3,7,8 тетра-хлордибензодиоксин ) из состава ТБО; , Тетра-хлордибензодиоксин представляет собой твёрдое бесцветное кристаллическое вещество, плавится и переходит в жидкое состояние при температуре >300° C и кипения (разложения) >800° C.
Кроме того, используются дымогарные трубы - дымогазы перемещаются по трубам , а парообразование осуществляется за счет соприкосновения воды с дымогарными трубами. В этой связи дороговизна оборудования, труб. нарастание труб отложениями.

utilizator2012 28.07.2018 11:47

blago, Короче. за бугорная БЯКА, и проталкивают ее в нашу страну не очень хорошие люди, заботящиеся о своей мошне.

blago 28.07.2018 13:47

Совершенно верно. Кроме того, чтобы паровые турбины работали эффективно, с высоким КПД, необходимо высокое давление пара. А это уже подназорное котлонадзором оборудование, должно придерживаться Правилам работы сосудов под давлением.

utilizator2012 28.07.2018 14:54

blago, Совершенно верно, такие установки должны эксплуатироваться обученным персоналом и проходить регулярное обследование котлонадзором. УДЕШЕВИТЬ и упростить оборудование для преобразования энергии может помочь паровая простая машина. Но в этой идее первично утилизация отходов, А ТЕПЛО И ЭНЕРГИЯ ВТОРИЧНО И ТРЕТИЧНО.

utilizator2012 28.07.2018 15:00

utilizator2012, Есть одна идея, давно родилась, подарю ее вам и всем кто читает меня.
Есть разработки , переделки жигулевского двигателя на паровую машину. вроде все заключается в замене звездочки на газораспределительном клапане.
Все это механика имеет низкий КПД.
А если отказаться от поршней?!
Вернее фукцию поршней заменит жидкость.
Вот это и будет парогидравлическая машина, где момет действия будет передаваться жидкостью.


Всего записей: 17 | Показаны: [1 - 13]

Страницы:  1  2