Здравствуйте коллеги! Убедительная просьба помоч найти хорошую установку по переботке нефтешламов, на нашем предприятии после установки ALFALAVAL, и после чистки лотков образуется большое колличество нефтешлама так как он после песколовушек в нем есть есть все от песка до всякой грязи вобщем практически не гарит , посоветуйте какую нибудь установку а то его сдавать на утилизацию дороговато ближайшая организация с лицензией на утилизацию нефтешлама находится в 250 км от нашего предприятия... А если скинете ссылку на какойнибуть сайт по продаже данного оборудования буду очень признателен !!!
Вы бы производительность указывали, что ли... А то эти установки даже мобильными бывают.
Вроде вот этой www.aete.fis.ru/product/7928807
тут вот http://www.solidwaste.ru/news/view/4752.html кстати называют марку оборудования. Правда с указанием, что нефтешлам после переработки обратно в скважины загоняют.
«Убедительная просьба помочь найти хорошую установку по переботке нефтешламов. На нашем предприятии после установки ALFA- LAVAL, и после чистки лотков образуется большое количество нефтешлама, так как он после песколовушек в нем есть все от песка до всякой грязи в общем практически не горит».
ПКМ - Это наиболее простые и дешевые установки, в которых Ваше сырье можно подать шнеком, самотеком или насосом. Т.е. - утилизировать будем жидкие и твердые отходы переработки нефти с грязью и песком. И с ней вообще не нужны установки очистки ALFA- LAVAL. Тем более, что после очистки от грязи нефтешламы также остались ядовитыми и их также надо утилизировать или очищать.
- на выходе для обеспечения мини-НПЗ можно получать
- Пиролизный Газ. На 1 установке состав до 40% водорода, 35% метан, 15% СО, остальное 10% СО2, следы светлых фракций нефти и азота. Огонь при их сжигании без цвета и запаха. И они полностью сгорают в котельных и ДВС, что позволяет до 2 раз уменьшить расход топлива.
содержание водорода можно довести при модификации до выше 80%. Возможно получение в реакторе водорода, сжатого до 100 атм, например, для быстрой гидроочистки продукции при атмосферном давлении.
СУХОЙ ПАР производительностью 3-5м3/час. Давление до 10 атм.
для больших давлений нужен стандартный парогенератор с газовым топливом (в комплект не входят).
Технология основана на применении метода термохимического крекинга углеводородов с переработкой сырья в тонких слоях с применением механических и электромагнитных воздействий и быстрым нагревом каждой молекулы сырья до температуры протекания реакций (солевой реактор ПКМ). Одновременно при переработке сырья можно проводить его очистку от серы, меркаптанов, соединений хлора и гидроочисткой и реагентами.
Эти эффекты позволяют получать однородное чистое топливо из смесей разнообразных нефтешламов, моторных масел товарную продукцию - ПЕЧНОЕ ТОПЛИВО, БЕНЗИН, СОЛЯРКУ, САЖУ, КОКС И БИТУМ. Эта продукция соответствует требованиям нормативной документации.
За счет непрерывной подачи малых количеств сырья и непрерывного отбора полученных при пиролизе (крекинге) топлив обеспечивается и пожаро и взрыво безопасность установки, т.к. каждую микросекунду в реакторе образуются граммы топлива даже при принудительной подаче в него воздуха энергии взрыва топливной смеси достаточно только для сдвигания поршня. Во всех известных установках при загрузке в реактор до тонн сырья энергия взрыва разносит установки как вакуумная бомба. При этом невозможно получить и качественную продукцию. Пример. Всем известно, сколько ядов производят коксохимические заводы, в которых установлены современные дорогие системы очистки. А что можно получить в кустарных мини установках?
Продукция может использоваться в промышленных котельных для получения тепла и пара.
Для получения электроэнергии. На 1 этапе получается в стандартных двигателях генераторах или турбинах (в комплект не входят).
В дальнейшем возможно получение эл. энергии в реакторе.
Срок изготовления ПКМ около 6 мес. И зависит от времени выполнения заказов на ведущих заводах газового и военного оборудования Украины и РФ, которые подготовили их промышленный выпуск.
срок окупаемости затрат на строительство установки до 1 года.
Если Вы готовы оплатить рабочим за подготовку миниреактора в соответствии с Вашим ТЗ и показ ее работы, то можно посмотреть в РФ ее в работе. + оплатить сертифицированной лаборатории за анализы топлива.
По вопросам внедрения технологии и приобретения соответствующего оборудования обращаться bady64@mail.ru В.Шафоростов
RS «Вы бы производительность указывали, что ли...
А то эти установки даже мобильными бывают. Вроде вот этой www.aete.fis.ru/product/7928807 VladimirN»
Как я понял Вам предлагают купить еще 1 очистительную установку ALFA-LAVAL WHPX 505TGD для очистки мазута, отработанных масел. То есть еще раз очистить, а потом отвезти всю продукцию с установкой на утилизацию.
LLITEKEP,
Сложность переработки нефтешламов заключается в том, что они не являются однородными: в отдельном шламохранилище выделяется несколько (до 10) слоев с различной степенью обводненности и обзолистости. К тому же,объем органической массы изменяется от 10 до 30% К нефтешламам относятся и замасленные земли. Надежные методы переработки нефтешламов разработаны коллективом башкирских учёных под руководством Курочкина. Построены и эксплуатируются в производстве как мобильная установка, так и региональный
нефтеперерабатывающий завод. На сегодняшний день это - самая передовая технология. Вам стоит набрать в вашей поисковой системе "Курочкин, переработка нефтешламов", найдете около 2О тыс. страниц.
Кстати, они (уфимцы) широко используют и методы термохимической переработки, наряду с другими, адекватными и легитимными по отношению к законам термодинамики, технологическими приемами. Опасайтесь подделок!!
Стоимость мобильной версии достигает несколько миллионов евро.
Кажется, есть спец сайт по данному вопросу www.nefteshlamy.ru
Только учтите, что он может быть от и до рекламным проектом одного поставщика...
Польщен, что даже предвзятый ученый назвал – «На сегодняшний день это - самая передовая технология» мои работы 70 годов, в которых кавитация в сырье создавалась внешними источниками – электрическими разрядами, полями различной частоты, механическими воздействиями. И безразлично, какими способами – хоть в микроволновой печи. Этого требует 1 из основных законов Химии – нагреть каждую молекулу сырья до температуры протекания реакций для получения однородной и качественной, неядовитой продукции. Только тогда эффективно работают катализаторы и пиролиз.
«Lidor. Надежные методы переработки нефтешламов разработаны коллективом башкирских учёных под руководством Курочкина. Построены и эксплуатируются в производстве как мобильная установка, так и региональный нефтеперерабатывающий завод. Стоимость мобильной версии достигает несколько миллионов евро.
Кстати, они (уфимцы) широко используют и методы термохимической переработки, наряду с другими, адекватными и легитимными по отношению к законам термодинамики, технологическими приемами. Опасайтесь подделок!! ».
Обоснованное научное утверждение. Деньги должны получать только авторитеты.
Выдержки из работ учёных под руководством Курочкина
«Из термических методов наиболее приемлемых для российских НПЗ, на наш взгляд, является термический способ получения газойля, разработанный Shell и АВВ Lummus Global B.V. [2 Висбрекинг], по которому осуществляется раздельная термическая конверсия остаточного и парафинистого дистиллятного сырья. Однако, подвод энергии в низкопотенциальном виде за счет повышения температур стенок греющих элементов, не позволяет избирательно воздействовать на нужные стадии процесса термолиза – наряду с ускорением процессов деструкции, ускоряются и процессы, приводящие к нежелательному закоксовыванию оборудования.
В основе разработанной нами технологии, получившей название "Висбрекинг-ТЕРМАКАТ®", лежит еще более мягкий термический крекинг, интенсифицированный кавитационно-акустическим воздействием на реакционные среды [3].
СУТЬ НОВОЙ ТЕХНОЛОГИИ – В ИСПОЛЬЗОВАНИИ КАВИТАЦИОННО-АКУСТИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ как технологического приема, позволяющего осуществлять селективное воздействие на отдельные группы углеводородов и стадии термолиза, ПОДВОДЯ К РЕАКЦИОННОЙ МАССЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНУЮ ЭНЕРГИЮ в высокопотенциальном виде. Подвод энергии осуществляется методом кавитационно-акустического воздействия, вносящим изменения в гидродинамику и дисперсионную стабильность жидких сред, что по-разному влияет на разные стадии процесса – заметно интенсифицирует одни (деструкцию) и резко замедляет другие (коксообразование).
Эффективность такого технологического приема обоснована научными разработками [4] – звукохимия давно составляет серьезный и самостоятельный раздел химии [5,6].
Эффективность воздействия такова, что процессы деструкции проходят на 60-80°С ниже, чем при классическом крекинге. Термолиз идет практически вне области коксообразования.
Кавитационные пузырьки, генерируемые при оптимальном избыточном давлении не только инициируют радикальный механизм процессов деструкции, но и интенсифицируют испарение легких фракций, испаряемость которых при максимальной кривизне поверхности неисчислимо большего количества пузырьков (минимальных размерах) на 12% выше, чем на обычной поверхности раздела фаз жидкость-пар.»
Но у меня после изготовления и испытаний первых таких реакторов 1970 годов встал вопрос. На пиролиз сухого сырья (нефти и отходов) нужно затратить внешнюю дорогую электрическую энергию – около 20 % теплотворной способности сырья. У Курочкина ее расходует кавитационный насос. А чтобы получить эту электрическую энергию надо затратить в 5 раз больше тепловой. Т.е. сжечь полученное топливо. Поэтому в своих таблицах Курочкин приводит данные, что в НПЗ по его технологии расходуется внешней электроэнергии всего в 3 раза больше, чем у аналога, т.е она только частично нагревает сырье внутри.
Да какие проблемы при вкачивании в реактор моря внешней высокопотенциальной энергии произвести глубокую переработку нефти и получить выход светлых фракций 90 %. Можно и 200%. Напоминаю мой пример на форуме ТХП, показанный и на НТВ, что после такой механической и электрической обработки вода горит лучше бензина. Там автору за секрет предлагали миллиарды фунтов. Кто бы мне предложил в 1000 раз меньше за ее получение без затрат внешней электрической энергии, а также за получение нефти из углекислого газа и воды.
А мне пришлось для получения рентабельного и дешевого кондиционного топлива из любых и ядовитых органических отходов, неорганического и электрохимического топлива из отходов изготавливать и проверять сотни установок, в которых основные требования законов химии, сохранения веществ, электротехники выполняются наиболее простыми и экономичными средствами и методами. Результаты отражены с 70 годов и в а.с., заявках и патентах и в общем виде частично приведены в статьях и на форумах.
Поэтому установки пиролиза, синтеза веществ, генераторы прямого получения электричества из низкопотенциальной энергии выхлопов, веществ и среды… при кустарном изготовлении в разы дешевле промышленных, а при промышленном изготовлении в десятки раз. В.Шафоростов
Работал по нефтешламам в Сургуте... так называемых нефтешламов довольно много... Есть донные нефтешламы..это нефтешламы которые накопились в резервуарах при хранениии нефти..так вот с ними проще всего работать..там воды немного... но опять же сколько нефтей столько и нефтешламов... допустим в Тюменской области..даже кусты расположеные рядом... казалось бы должны давать одинаковую по составу нефть, но, состав нефти может быть даже очень разным... бывают очень парафинистые нефти... Далее нефтешламами могут называться и целые озера... нефти где много воды... а так же нефть смешанная с грунтов, листьями... древесиной... При нагреве нефтешламов с к-вом воды более 5 процентов..идет расширение данного нефтешлама... Так что надо в первую очередь както классифицировать тот нефтешлам который Вы хотите перерабатывать..и если в нем существую включение воды и грунтта то думаю изначально надо применять сепаратор...декантер помоему называется... который разделяет воду , нефтяную сотовляющую и твердые включения..а далее уже определятся как и во что перерабатывать... или утилизировать..и думаю установка по переработке нефтяной состовляющей это будет одна, твердых включений другая (обезвреживание)..ну и тонкую очистку воды - возможна третья... На мой взглад сложно...дорого... и непоследовательно применять дорогое оборудование и заливать его на 1/3... если это нефтешлам с водой..так как он даст при нагреве расширение... В нефтешламах очень много газолина... вопрос куда он может применяться... ну и есть нефти нефтешламы которых содержат очень много парафинистых углеводородов... Это при разгонке... Занимался таким...
Всем огромное спасибо !!!! Очень признателен Вам за помощь
Коллеги, пошу учесть когда я написал : "легитимными по отношению к законам термодинамики, технологическими приемами" не имел в виду
shafor - какая уж там легитимность.
Что касается "звуко-химии" (есть еще и звуко-медицина - это когда шаман с бубном камлает), следует понимать, что некто, не исключено и Курочкин, решил, не вполне удачно, более ярко отразить эффективночть своего технического решения. Молекулы не слышат, ушей у них нет, хоть камлай, хоть "Светит месяц" пой. и спиртовки еще не придумано, чтоб каждую молекулу нагреть. Разогрев вещества происходит дискретно, можно сказать и так - от частицы к частице, так Фарадей выражался.
Коллега LLITEKEP , поскольку в Вашем случае нефтешламов немного, стоит подумать о его применении в виде водотопливной эмульсии: даже при содержании органического вещества (уголь, нефть, мазут, шлам) около 30%, великолепно горит и является хорошим топливом для котельных. Есть достаточно большое количество предложений, в том числе и у Курочкина, в виде малогабаритной установки для получения ВТ- эмульсий. Один такой кавитатор работает в мазутной котельной нашего города и никакой пыли-грязи. Для Вас- самое простое решение
ПОРАБОТАЕМ НА СВАЛКУ И ОБЪЯСНИМ МИРОВЫМ КРИЗИСОМ.
Зачем финансируются только изобретения Дедала с десятикратной наценкой за иностранный штамп? Уничтожаются заводы вместо того, чтобы дать им перспективные заказы. По всему СНГ, кроме Белоруссии, стоят как после войны коробки заводов, ферм. И невозможно простому гражданину купить их в кредит (вместо денег) т.к. они нужны серьезным людям для металлолома, складов или ресторанов.
И получить как при Петре 1 заказы для выпуска перспективной продукции, по цене в 10 раз дешевле аналогов. И еще и запрет на устройства, работающие надежно как автомат Калашникова, а взамен тройная и иностранная электроника, которая работает только при тепличных условиях и ремонту не подлежит.
Перед российской нефтеперерабатывающей отраслью в среднесрочной перспективе поставлены цели увеличения глубины переработки до 84% и перехода на выработку моторных топлив Евро-3 и Евро-4. И они должны решаться на фоне постоянного утяжеления и повышения сернистости добываемых нефтей и без роста экологической нагрузки на окружающую среду.
Российские ВИНК в ближайшее десятилетие планируют инвестировать в развитие нефтепереработки до 80 млрд $. Так дайте мне только металлоломные заводы и заказы, а деньги распределите сами без волокиты и работ на свалку.
Почему остепененные авторитеты не могут гласно объяснить, зачем строить заводы с нереальными ценами для создания кавитации в сырье за счет трат внешней электроэнергии, и скромно умолчать, что для ее получения нужно сжечь полученное дополнительное топливо (см. предыдущий пример и 10 перед этим). Неужели не жалко времени коллектива на тысячи работ по обоснованию необходимости вложения громадных средств для кажущегося увеличения глубины переработки нефти.
Неужели нельзя для этого использовать как в простом и дешевом автомате даровую энергию в реакторе – перепад давлений, температур, потоков газов, химическую энергию шлаков. Непонятно преклонение перед лучшей иносранной технологией в которой в паровозном реакторе надо часами разогревать нефть и работать как с вакуумной бомбой. А перед этим утверждать, что без нагрева всей массы нефти не работают эффективно катализаторы и получается набор плохих топлив.
Почему как в солевом ЭМ реакторе не нагревать нефть, получать топливо и разделять его по фракциям (без металлоемких колонн) непрерывно, за время прохождения их в радиаторном реакторе - как при непрерывной разливке стали. Получать при этом бесплатный водород под давлением (его стоимость меньше стоимости утилизации нефтешламов) и даже атомарный непосредственно в реакторе и даже в каплях сырья. Это позволяет одновременно проводить гидроочистку и гидрокрекинг при импульсном и даже атмосферном давлении и испарять топливо из наночастиц у которых поверхность испарения в миллионы раз больше, чем у топлива в многотонном реакторе (даже при образовании в нем кавитационных пузырьков). И этим на порядки повысить скорость переработки (подробнее в статьях, форуме Энергетика и Промышленность России, патентах). И в проектах никто даже не говорит, что важнейшим условием получения евро топлив есть наличие дешевого водорода. Какие проблемы при его наличии в превращении Чеченских бочек (и даже для резины) в еврозаводы.
Почему среди экспертов почти не осталось инженеров, которые могут замерить потери энергии и рассчитать рентабельность вложений, используя научные законы и реальные измерения. Или у них только 1 план развалить экономику и набить карманы.
И некорректно заменять пояснения физики процессов ссылками на авторитетов.
shafor, когда говорим о теоретических деньгах, таких виртуальных...то можно конечно и о рентабельности вложений и о еврозаводах, и об евро 3 и даже евро 10... и удариться в рассуждения..и сказать так размашисто 2-3 млн. рублей...и 10 млн. долл... но когда лежит кучка своих..как правило чеченская бочка ближе...(и даже для резины)...
Опять рыдания Ярославны на стене! Чем был плох дельтаплан Дедала ?
Толи клей сварил некачественный, толи планки не досушены, может форнитура турецкая, кто сейчас разберет (только патологоанатом разве что). Вот насчет балалайки - кавитатора-бубна, серьезные
инженеры не заблуждаются: если нефтешлам хорошо перемешался и пригоден для дальнейшнй переработки, ТЭО показывает достаточный уровень рентабельности и практика это подтверждает, чего стонать. Разве только тому, что Курочкин достойный ученый и успешно работающий инженер , а shafor - просто неудачник и резонер
Работают установки Курочкина и он не ноет : "месье, же не манж па сис жур" , как shafor , не ищет врагов и недоброжелателей . Из всех 10000 зарегистрированных читателей журнала ТБО, никто не протягивает руки к бюджету: господа, подайте гонимому депутату ( инноватору то-бишь). Сами стараются, в меру своего бюджета и навыков. Только один....