Скопились отходы силикона.
Льём двухкомпонентный полиуретан в силиконовые формы. Формы изнашиваются, рвуться, изменяются в размерах. Накапливаются отходы силикона от изношенных и отработавших силиконовых форм. Твёрдость силикона 40 по Шору А. Цвет от полупрозрачного с белым оттенком до молочного. Силикон на основе платинового катализатора, аддитивной сшивки. Силикон за исключением внутренней поверхности не потерял своих свойств. Отходы силикона появляются постоянно.
Для переработки дробилки нет. Дешёвая перерабатывать в крошку силикон не сможет, а на дорогую средств нет.
Можем продать, можем отправить на переработку в крошку, рассмотим любые варианты. Готов поставлять любыми объёмами. Можем отгружать раз в несколько месяцев по тонне. Прошу предложить какой-нибудь вариант, кроме вывоза, как отходов.
Коллега, вы правильно ставите вопрос. Силиконовая резина есть уникальное вещество, которое выбрасывать никак нельзя. Предложение такое. Может быть попытаться вырубать из остатков различные прокладки для сантехников. В задвижки, краны, заглушки и т.п. Оснастка для этого дела получится не сложная и недорогая, а польза может случиться. Отходы всё равно будут, но намного меньше.
Legat,
Благодарю, Вас, за предложение, но твёрдость силикона, который у нас присутствует ниже, чем твёрдость прокладок. У прокладок от 45 по Шору А, а у нас силикон с твёрдостью около 40 по Шору А.
К тому же типоразмеров у прокладок очень много, вариантов оснастки получиться много. Оснастка будет не самой простой, так как большинство форм обладают разными размерами. Предложить мы можем несколько сотен кг отходов силикон в месяц. Необходимо найти крупных клиентов и необходимы производственные площади для производства прокладок и хранения оснастки. Это фактически целое бизнес-направление.
|
А для чего можно использовать такую крошку? Как смазку при литье чугуна?
hangen,
На счёт использования в качестве смазки при литье чугуна точно сказать не могу. Не знаю какие нужны свойства смазки при литье чугуна. Термостойкость силикона ниже, чем температура плавления чугуна.
Всех областей применения сложно назвать.
Возможно вместо резиновой крошки можно применять крошку из силикона.
|
DmitrijNN, здесь уже говорили о канцерогенности резиновой крошки и не важно. что это силикон, так что проблема та еще, с какого то года запретят шины на свалку, крошку нельзя тоже запретят, а что с шинами тогда делать, если и как топливо в пиролизных установках запретят.
Резиновая крошка из шин содержит сажу как активный наполнитель. Сажа включает в себя различные ПАУ (полиароматические углеводороды), некоторые из которых могут быть канцерогенны. Кроме того в состав резины входят другие технологические добавки, которые тоже могут быть канцерогенны. В силиконовой резине нет сажи и добавки другие, поэтому такая резина может быть пищевой. Во всяком случае, публикации о канцерогенности силиконовой резины на глаза не попадались.
Legat, Спорный вопрос, по саже, это прежде всего углерод, а углеводороды что и являются канцерогены есть в любой резине, в том числе и в той что имеет сшивку кремнием.
Так что вредность создает не сам продукт, а его мельчайшие частицы, влияя прежде всего на иммунитет человека и вызывая аллергические реакции..
utilizator2012,
Силиконы на основе платины применяются для изготовления формочек для запекания, ложек, кисточек, шпателей для блинов.
Резина для этих целей не применяется.
Силиконы марки Алтропол могут применяться при промышленном производстве формочек для мармелада, шоколада, марципана.
Силиконы на основе платины применяются для изготовления имплантов, в ортопедии. Резины которые применяются для изготовления шин не применяются для подобных целей.
Так что канцерогенность самого силикона на основе платинового катализатора ниже, чем резины из которой производят покрышки.
Legat,
Верно говорите!
utilizator2012,
Из шин можно делать ограждения для спорт площадок. Например ограждения для футбольного поля. Лучше, чем стальные трубы или бетонный столбы и забор. По ним можно бегать развивая свою физическую форму.
Только для этих целей шин нужно много меньше, чем их скапливается.
DmitrijNN, если бы это было просто, то вас здесь и не было
Я думаю что надо искать пути, похожие на то, что сейчас делают с резиновой крошкой. Ну то есть дробить и формовать при помощи какого-то клея или цементирующего состава коврики, дорожки, некие езделия.
Может быть этот силикон не столь вонюч, как шины, а более гигиеничен. Если он допущен к контакту с кожей, с человеком и если они упругие как резинки, то я бы предложил делать кресла- мешки. Ну то есть дробить и запихивать в оболочку. Из силикона получатся более долговечные кресла, чем те, которые сейчас из вспененных материалов делаются. Последние сильно проседают, в них нужно добавлять наполнитель.
Развивая тему это могут быть ещё мягкие ограждения для площадок с экстремальными видами спорта. Картинг например. Шины для этих целей слишком жёсткие. А если сделать подушки, набитые силиконом, то могут быть защитные конструкции эффективные.
ecostrat, А зачем шины. когда можно применять автокамеры, это проще и дешевле!
Самое интересное, что до сих пор нет внятного объяснения и понимания, а чем вреден силикон?
Он что безопасен?
Как всегда здесь советы высосанные из пальца!
Дмитрий, вы нашли решение по утилизации силикона (у самого остро стоит проблема с утилизацией)? Если да, то какой?
А моя задача как раз искать отходы силикона, полиэтилена и др. пластиков. Мы это скупаем и перерабатываем.
а других это каких? и для чего используете?
utilizator2012,
Проблема утилизации автокамер если и существует, то мало кому известна во времена бескамерных шин.
С шинами беда в том, что там грязные материалы. При производстве шин не учитываются гигиенические требования для контакта с человеком. Поэтому в каучуках могут быть остатки других веществ, побочных, которые образуются при синтезе. При производстве может что-то возникать. Ведь тот запах, который мы ощущаем в магазинах шин - это не просто так. Это запах каких то летучих, что шины выделяют. Эти летучие соедиения не полезны.
Это меркаптаны какие нибудь или я не помню что точно. Но вредность шин доказана. Они кстати считаются опасным отходом. Потому что не выдерживают испытания. Дафнии дохнут.
Силикон может быть разным но в силу его дороговизны вероятно более чистым. Более строгие требования при синтезе. Я точно не знаю впрочем.
В этом вы правы.
ПЭНД, ПА, ПС, и силикон.
аndrius.meska (собака) wandaa.com
Да хоть чистый, хоть нет, но надо утилизировать в любом случае.
Ignatichek, Появился новичок. Расскажите о себе, а то как то неловко вас слушать, непонятно , то ли отметиться сюда зашли, то ли есть что то сказать.
Коллеги, всем добрый день.
Наша компания специализируется на технологии по переработке для рециклинга силикона, резин, пвх и прочих материалов.
В случае с силиконами (резинами) мы предлагаем следующий путь решения:
1.Вы присылаете опытную партию для первичного бесплатного помола (довулканизированная резина,отходы, брак)
2.Мы ее измельчаем во фракцию 100-500 микрометров(микрон) и отправляем ее обратно
3.Вы проводите эксперимент по ведению данного продукта в первичную смесь в пропорции до 15%
Основной проблемой при таком введении будет хорошее перемешивание.
Оказываем услуги по измельчению материалов, а так же поставляем оборудование под конкретные нужды конкретного закачка (делаем готовое решение).
Находимся в г.Курск, оборудование полностью своя разработка, не Китай (есть патенты)
Стоимость измельчения и самого оборудования можем быть озвучена после результатов эксперимента, понимания входного материала, производительности именно на Вашем материале.
Технология внедрена на 5 предприятиях РФ, 23 клиента работают с нами с оказанием услуги. У всех есть экономический эффект от внедрения в виде уменьшения себестоимости готовой продукции от 3 до 12%.
Срок окупаемости оборудования 2-14 месяцев.
Наши контакты:
ООО "Ультрамол" г.Курск
Вадим Брежнев
тел. +7(4712) 74-70-72
+7 (904) 523-08-00
https://www.ultramol.ru/
Vadim-377, Выяснился опасный вред микропластика, а тут нам новую БОМБУ готовите!
Может хватит, пора головой думать и о внуках не помешало озаботится!
utilizator2012,
Вот мы как раз и заботимся о внуках и правнуках, не давая тоннам отходов пластиков, силиконов и резин попадать в природу, перерабатывая их и повторно и используя в первичном производстве, не допуская потери ценности отходов.
Другого способа пока нет.
Вся Европа делает также, при этом считая даже сколько протектора шин в год стирается на дорогах и попадает в воздух в виде микрорезины, думая как уменьшить такие выбросы, путем уменьшения такого стирания.
Думая, как переработать стертые шины не в крошку для стадионов, а приблизить стоимость и ценность продуктов из отходов к исходному сырью.
Vadim-377, Коллега, разумеется, отходы силиконов нужно перерабатывать. Измельчение в порошок - один из способов. В вашем случае порошков можно не бояться. Вернее, нужны общие меры безопасности при работе с пылящими материалами. Но может быть есть и другие возможности? А ещё что и как вы измельчаете?
Vadim-377, Надо думать. о внедрении технологии без измельчении вторичного сырья в пыль.
Авы просто вредитель для человечества, разве этого не понимаете!
utilizator2012,
Коллега, по Вашему жечь более безопасно?
Мне кажется, что пиролиз гораздо более опасен и вреден для человека, чем наш метод.
Еще хотел уточнить, Ваш завод пиролизный работает еще?
Каков срок окупаемости его?
Он рентабелен?
Vadim-377, Коллега, конечно, подвергать пиролизу ценную силиконовую резину не стоит. Разве только от безисходности. Т.е. разлагать такие отходы с которыми уж совсем ничего нельзя сделать. Если помол силиконов производить в инертной среде, то, наверное, свойства изменятся не сильно и можно ваш порошок добавлять как наполнитель.
|
Ню-ка, ню-ка...
https://vmegre.com/books/chapters/12724/