solidwaste.ru >> Форумы >> Переработка отходов >>

Переработка отработанных шин

(страница 52)

barsarlug 03.06.2008 09:40

Пиролиз; получение топлива, порошковой краски, где то может быть ко всему ---пироуглерода..., ещё усилие, и ассортимент продукции обоготят гарафитовые "нанотрубки". Этот путь естественный и по-своему перспективный. Но, говоря о старых автопокрышках, почему никто не обмолвится и словом о транспортёрных лентах, может быть утилизация их непроблематична или как сырьё они качественно отличаются от автопокрышек? Сегодня развитие дорожного строительства порождает "бум" в сфере производства армирующих конструкций, например, геотехнических решёток. Их производство ширится у нас в стране, некоторые пытаются их привлечь из-за рубежа. См.:http://www.geomat.ru/georeshetka_geostab.html http://pskgeodor.ru/geosetka.shtml. Но страна большая, и доход часто тает именно на перевозке грузов. Между тем упомянутые решётки можно делать и из транспортёрной ленты, и из "беговых дорожек" старых автопокрышек, иногда их и разрезать нет необходимости. Вся хитрость в мерной подготовке полос армированной резины и в выборке пазов с одной из сторон до линии симметрии полосы.Потом такие полосы остаётся собрать (взаимопроникающим образом) в решётку подобную той, которую можно найти в упаковке некоторых лекарств или на дне деревянного ящика для бутылок. См.:http://www.texchange.ru/profile/?user=vlshelekhov Долговечность, прочность и, главное, доступность таких решёток много выше чем у нынешних коммерческих образцов. Нет нужды возить через всю страну, а связанные с утилизацией проблемы решаются много проще.

barsarlug 03.06.2008 11:06

Господа ! Да, Вы разрабатываете интересные установки и, как многие, испытываете проблемы с жаропрочными сплавами.Но почему, зная, что глушители многих автомашин из Вашего автопарка уже давно в теплонапряжённой части делают не из "нержавейки", например, а из обычной ,но "алитированной" стали сами такой материал не используете. Между тем алитирование небольших по размеру деталей легко осуществимая задача---достаточно такую деталь погрузить в расплав алюминия (вопросы с флюсом, с предварительной зачисткой детали--- несущественны) и он начинает сталь растворять, насыщая собой её поверхностные слои. Позже этот алюминиевый "покров" окисляется. Защиту стали обеспечивает в итоге плёнка окиси алюминия и то обстоятельство, что межзерённые промежутки (плоскости) оказываются "закупорены" алюминием---агрессивная среда не пронекает внутрь, диффузия "блокирована". Известные изобретения в этой области связаны по преимуществу с металлургией, с прокатным производством. Разработчики ещё живы, а многие технические решения защищены не патентами, но авторскими свидетельствами, срок действия которых уже истёк. Вам, следовательно,с недавних пор нет нужды тратиться на приобретение лицензий правоприемника авторских прав.

suslovm 04.06.2008 15:37

barsarlug, Интересно!!! Но уж слишком большие у нас детальки...

esp23 05.06.2008 20:17

suslovm,
и тем неменее Михаил Борисович -обработать ваши реторты выше перечисленным способом довольно просто и не требует больших затрат -гораздо дешевле чем изготовление новой реторты
только вопрос в том на сколько дольше проработает обработанная таким образом реторта

suslovm 05.06.2008 22:40

Пользователь esp23 написал(а) 05.06.2008 20:17
suslovm,
и тем неменее Михаил Борисович -обработать ваши реторты выше перечисленным способом довольно просто и не требует больших затрат -гораздо дешевле чем изготовление новой реторты
только вопрос в том на сколько дольше проработает обработанная таким образом реторта :11:
Вообще не вникал в подробности этого всего..но мысль то интересная... но у меня то дело в том что реторта полностью не меняется... голова реторты..сложная часть её, она долго будет работать... вваривается катушка в нижнюю... с дном... верхней то что будет... но всеж с технологией бы хотелось ознакомиться... Интересно!

osipov 07.06.2008 11:06

Пользователь btishin написал(а) 31.05.2008 20:45
osipov,Здравствуйте, Артем!


А если довести помол (без всякого мусора, с нужным pH and average particle size of 2.5 microns and 99 percent by weight below 5 microns), то, как Вы думаете, можно ли их (потребителей) заинтересовать? По какой цене сейчас на Украине реализуется канальная сажа К254?

Какой продукт, Вы считаете наиболее целесообразным получать в настоящее время из пирокарбона, и по какой приблизительно цене его можно реализовывать на рынке Украины и России. Буду очень признателен, если вы дадите его номер ГОСТа и Вашу оценку в его потребности.

Здраствуйте, Борис.
На сегодня , в основном, продаю как строительную сажу по цене 700 у. е. В розницу рекомендую 1000 у. е. Торговые сети при таком зазоре охотно берутся работать, тем более под реализацию. Если получить помол и постоянство характеристик , можно закидывать в производство (объем не ограничен, много все равно не будет ) Ориетироватся на К354 ее охотно берут для пигмента (как строители так и лакокрасочники). По цене наверное теже 700 по крайней мере на сегодняшний день , стартовать нужно с запасом. Все остальные направления пока теория (не имея на руках продукта сложно о чем то разговаривать).ПРОДАТЬ МОЖНО был бы продукт в достаточном объеме. Интересно помолотый ведет себя как сорбент ГСМ (на повехности воды собирает масло аж бегом). Жидкие пигменты подороже(тоже очень интересно , простота применения ). По цене продукты из пирокарбона ОЧЕНЬ конкурентноспособны, но на самом деле таких продуктов просто нет на рынке

osipov 07.06.2008 11:09

Пользователь sto_bm написал(а) 31.05.2008 21:47
btishin,
Здравствуйте, Борис. Благодарю за ответы. Прошу прощения, что не смог прочитать Ваши сообщения раньше.
У нас (Екатеринбург и Челябинск) кое-как помолотое и "жирное"- в пятницу сам щупал пальцами на строительном рынке - стоит от 18 до 34р/кг. Называется это - "строительная сажа". Идет на окраску строительных швов. За что такая цена у продавцов - не знаю, в месяц продают от 1500 до 3000 кг. Но это сезонный товар. Неужели её в более приличное место нельзя устроить - на чего-нибудь более "красивое" В топку-тем более жалко, хотя цена и выше чем у "жидкого" продукта. Если удастся проделать в кавитаторе и вывод из углерода неорганики и какой-нибудь супер-пупер помол, то буду искать какую-либо экзотику. Химики действительно в свое время делали для чехов рецептуру и технологию производства порошков для копиров. Может, osipov, возьметесь, если получиться, за упаковку и реализацию.
Борис, если позволите, по "голубой теме" напишу на почту.

Л Е Г К О

esp23 08.06.2008 11:20

Господа пиролизники ,посоветуйте как избавится от запаха пиролизной жидкости ?

esp23 08.06.2008 11:24

esp23, точнее будет сказать --убрать специфический запах ?

btishin 08.06.2008 18:19

esp23, Пиролизная жидкость представляет собой смесь сотен различных углеводородов. Каждый углеводород имеет резкий специфический запах. Поэтому, избавится от запаха, мне представляется, можно единственным способом, это одеть противогаз (шутка).

esp23 08.06.2008 20:20

btishin, итем не менее в вашей шутке есть доля истины -одев противогаз ,вы избавитесь от запаха
ещё есть дельные шутки или варианты?
может у кого есть журнал ТБО 5 за 2008год там вроде есть статья по пиролизной жидкости и очистке?

btishin 08.06.2008 23:55

esp23,
Цитата: ещё есть дельные шутки или варианты?
Полностью избавится от запаха, не удастся. Все нефтепродукты имеют специфический запах, но, что верно, то в пиролизате присутствуют до 2% серосодержащих соединений. Эти соединения (меркаптаны), даже в миллионных долях, имеют очень резкий и стойкий запах. Для примера, меркаптаны в следах добавляют в природный газ, для индикации его утечки. В производстве от серосодержащих соединений избавляются несколькими химическими способами, одним из которых является процесс гидроочистки. Об этом процессе было много сказано на страницах этого форума. Что могу, на вскидку порекомендовать - это самое простое – фракционная разгонка. Чем выше температура кипения углеводородной фракции, тем больше в ней содержащих соединений серы. Сожгите куб перегонки, уменьшите содержание серы. Мне попадались патенты, где процесс пиролиза резины проводят в присутствии добавок различных химических реагентов, что позволяет получать продукты со следами серы. Но все это ведет к удорожанию процесса переработки покрышек.
Мне непонятно, чем вызвана Ваша обеспокоенность запахом, поэтому я позволил себе шутку с противогазом. Возьмите и дайте «красавице» понюхать серосодержащий товарный мазут и жидкий продукт пиролиза, и вы увидите - на ее лице будет одинаковая реакция. У нас стоимость “обезсеренного” мазута 800 $ per ton, а сернистого 585 $ per ton.
PS
Попытайте Александра (AlexMc), как я понял с его слов, что он в своем процессе планирует избавляться от серосодержащих соединений перед ректификацией.

btishin 08.06.2008 23:58

AlexMc,
Саша, я видел Ваше сообщение, но сильно спешил. Если не возражаете, позвоню послезавтра.


Всего записей: 4176 | Показаны: [664 - 676]

Страницы: ...  48  49  50  51  52  53  54  55  56  57  ...