![]() | ||||
![]() | barsarlug 03.06.2008 09:40![]() Пиролиз; получение топлива, порошковой краски, где то может быть ко всему ---пироуглерода..., ещё усилие, и ассортимент продукции обоготят гарафитовые "нанотрубки". Этот путь естественный и по-своему перспективный. Но, говоря о старых автопокрышках, почему никто не обмолвится и словом о транспортёрных лентах, может быть утилизация их непроблематична или как сырьё они качественно отличаются от автопокрышек? Сегодня развитие дорожного строительства порождает "бум" в сфере производства армирующих конструкций, например, геотехнических решёток. Их производство ширится у нас в стране, некоторые пытаются их привлечь из-за рубежа. См.:http://www.geomat.ru/georeshetka_geostab.html http://pskgeodor.ru/geosetka.shtml. Но страна большая, и доход часто тает именно на перевозке грузов. Между тем упомянутые решётки можно делать и из транспортёрной ленты, и из "беговых дорожек" старых автопокрышек, иногда их и разрезать нет необходимости. Вся хитрость в мерной подготовке полос армированной резины и в выборке пазов с одной из сторон до линии симметрии полосы.Потом такие полосы остаётся собрать (взаимопроникающим образом) в решётку подобную той, которую можно найти в упаковке некоторых лекарств или на дне деревянного ящика для бутылок. См.:http://www.texchange.ru/profile/?user=vlshelekhov Долговечность, прочность и, главное, доступность таких решёток много выше чем у нынешних коммерческих образцов. Нет нужды возить через всю страну, а связанные с утилизацией проблемы решаются много проще. | |||
![]() | ||||
![]() | barsarlug 03.06.2008 11:06![]() Господа ! Да, Вы разрабатываете интересные установки и, как многие, испытываете проблемы с жаропрочными сплавами.Но почему, зная, что глушители многих автомашин из Вашего автопарка уже давно в теплонапряжённой части делают не из "нержавейки", например, а из обычной ,но "алитированной" стали сами такой материал не используете. Между тем алитирование небольших по размеру деталей легко осуществимая задача---достаточно такую деталь погрузить в расплав алюминия (вопросы с флюсом, с предварительной зачисткой детали--- несущественны) и он начинает сталь растворять, насыщая собой её поверхностные слои. Позже этот алюминиевый "покров" окисляется. Защиту стали обеспечивает в итоге плёнка окиси алюминия и то обстоятельство, что межзерённые промежутки (плоскости) оказываются "закупорены" алюминием---агрессивная среда не пронекает внутрь, диффузия "блокирована". Известные изобретения в этой области связаны по преимуществу с металлургией, с прокатным производством. Разработчики ещё живы, а многие технические решения защищены не патентами, но авторскими свидетельствами, срок действия которых уже истёк. Вам, следовательно,с недавних пор нет нужды тратиться на приобретение лицензий правоприемника авторских прав. | |||
![]() | ||||
![]() | suslovm 04.06.2008 15:37![]() barsarlug, Интересно!!! Но уж слишком большие у нас детальки... | |||
![]() | ||||
![]() | esp23 05.06.2008 20:17![]() suslovm, и тем неменее Михаил Борисович -обработать ваши реторты выше перечисленным способом довольно просто и не требует больших затрат -гораздо дешевле чем изготовление новой реторты только вопрос в том на сколько дольше проработает обработанная таким образом реторта | |||
![]() | ||||
![]() | suslovm 05.06.2008 22:40![]()
| |||
![]() | ||||
![]() | osipov 07.06.2008 11:06![]()
Здраствуйте, Борис. На сегодня , в основном, продаю как строительную сажу по цене 700 у. е. В розницу рекомендую 1000 у. е. Торговые сети при таком зазоре охотно берутся работать, тем более под реализацию. Если получить помол и постоянство характеристик , можно закидывать в производство (объем не ограничен, много все равно не будет ) Ориетироватся на К354 ее охотно берут для пигмента (как строители так и лакокрасочники). По цене наверное теже 700 по крайней мере на сегодняшний день , стартовать нужно с запасом. Все остальные направления пока теория (не имея на руках продукта сложно о чем то разговаривать).ПРОДАТЬ МОЖНО был бы продукт в достаточном объеме. Интересно помолотый ведет себя как сорбент ГСМ (на повехности воды собирает масло аж бегом). Жидкие пигменты подороже(тоже очень интересно , простота применения ). По цене продукты из пирокарбона ОЧЕНЬ конкурентноспособны, но на самом деле таких продуктов просто нет на рынке | |||
![]() | ||||
![]() | osipov 07.06.2008 11:09![]()
Л Е Г К О | |||
![]() | ||||
![]() | esp23 08.06.2008 11:20![]() Господа пиролизники ,посоветуйте как избавится от запаха пиролизной жидкости ? | |||
![]() | ||||
![]() | esp23 08.06.2008 11:24![]() esp23, точнее будет сказать --убрать специфический запах ? | |||
![]() | ||||
![]() | btishin 08.06.2008 18:19![]() esp23, Пиролизная жидкость представляет собой смесь сотен различных углеводородов. Каждый углеводород имеет резкий специфический запах. Поэтому, избавится от запаха, мне представляется, можно единственным способом, это одеть противогаз (шутка). | |||
![]() | ||||
![]() | esp23 08.06.2008 20:20![]() btishin, итем не менее в вашей шутке есть доля истины -одев противогаз ,вы избавитесь от запаха ещё есть дельные шутки или варианты? может у кого есть журнал ТБО 5 за 2008год там вроде есть статья по пиролизной жидкости и очистке? | |||
![]() | ||||
![]() | btishin 08.06.2008 23:55![]() esp23, Цитата: ещё есть дельные шутки или варианты? Полностью избавится от запаха, не удастся. Все нефтепродукты имеют специфический запах, но, что верно, то в пиролизате присутствуют до 2% серосодержащих соединений. Эти соединения (меркаптаны), даже в миллионных долях, имеют очень резкий и стойкий запах. Для примера, меркаптаны в следах добавляют в природный газ, для индикации его утечки. В производстве от серосодержащих соединений избавляются несколькими химическими способами, одним из которых является процесс гидроочистки. Об этом процессе было много сказано на страницах этого форума. Что могу, на вскидку порекомендовать - это самое простое – фракционная разгонка. Чем выше температура кипения углеводородной фракции, тем больше в ней содержащих соединений серы. Сожгите куб перегонки, уменьшите содержание серы. Мне попадались патенты, где процесс пиролиза резины проводят в присутствии добавок различных химических реагентов, что позволяет получать продукты со следами серы. Но все это ведет к удорожанию процесса переработки покрышек. Мне непонятно, чем вызвана Ваша обеспокоенность запахом, поэтому я позволил себе шутку с противогазом. Возьмите и дайте «красавице» понюхать серосодержащий товарный мазут и жидкий продукт пиролиза, и вы увидите - на ее лице будет одинаковая реакция. У нас стоимость “обезсеренного” мазута 800 $ per ton, а сернистого 585 $ per ton. PS Попытайте Александра (AlexMc), как я понял с его слов, что он в своем процессе планирует избавляться от серосодержащих соединений перед ректификацией. | |||
![]() | ||||
![]() | btishin 08.06.2008 23:58![]() AlexMc, Саша, я видел Ваше сообщение, но сильно спешил. Если не возражаете, позвоню послезавтра. | |||
![]() |