![]() | ||||
![]() | Legat 12.03.2018 20:29![]()
| |||
![]() | ||||
![]() | utilizator2012 13.03.2018 17:56![]() Legat, Я обратился к вам потому, что вы способны оценить реальность проекта. Неправда ли, это очень дорогое удовольствие! | |||
![]() | ||||
![]() | Legat 13.03.2018 18:31![]()
| |||
![]() | ||||
![]() | romx112 13.03.2018 22:09![]() Legat, Три стадии успешного проекта: 1. Этого не может быть никогда. 2. В этом что-то есть. 3. Как же об этом раньше не догадались. | |||
![]() | ||||
![]() | Slava66 03.05.2018 21:41![]() Здесь есть сторонники тигельных установок, хотя всем известно что их профессионалы покупают только ради ГЭЭ, т.е. для возможности утилизации отходов на бумаге и не более. Стартаперы не могут изначально определить, что в кастрюле даже кашу не сваришь, если ее не перемешивать периодически. Чего только не придумывают для работы сих кастрюль - и этажерки ставят, и размеры меняют, но вот "шашлык" снаружи пригорает, а внутри "кровь" остается. Говоря прямо - это означает, что произвести отвод всех летучих веществ и получить просушенный пирокарбон невозможно. Правда у меня на Ф. получилось это сделать после того как сутки подряд жарил каких-то 450кг шин и все равно углерод вонючий получился, а должен вообще не иметь запаха, что означает его полную готовность - читай товарный продукт. Забегая назад, еще в 40х годах, когда тот же Кузнецов и другие в своих научных трудах описывали пиролиз, применяли тигли, но вот не для шин, пластиков итд, а для древесины. Для понимания происходящих процессов во время пиролиза поясню: если пиролизить дрова, то они как в камине стоят себе смирно почти до самого конца горения и лишь потом рассыпаются в кучку, а вот если начать жечь полиэтилен, то он сразу превращается в единую массу, которая горит как фитиль и ее надо ворошить, чтоб прожечь. Отсюда и необходимость непрерывного ворошения углеводородных отходов. Зайду с другой стороны, покажите кто в мире кроме России до сих пор производит статичные реторты для пиролиза отходов!? Даже китайцы со своим подходом делать только самое дешевое не позволяют себе делать кастрюли. А ведь кастрюлю и в гараже сварить не проблема в отличие от вращающегося барабана, который, кстати, должен иметь минимальное биение в оси вращения. Говорить, что барабанная установка дорогая можно, ведь бесспорно тигель всегда дешевле. Вопрос только в том, по какому критерию сравнивать цены? Если сравнивать по объему реторты, то, конечно, производитель статичных тиглей, на первый взгляд, выглядит гораздо убедительней. НО, обычно заказчика интересует цена установки с такой-то производительностью. Вот здесь и надо сравнивать отношение цены оборудования к его производительности. И вот здесь получается, что барабанная установка обойдется в несколько раз дешевле статичной. В частности, в тигель нельзя грузить те же шины с подпрессовкой, т.к. в этом случае все спечется, что, как говорится, дворник вытащить не смог. А прессованные шины из любых источников снижаются в плотности в 2,5-3 раза. В связи с этой же проблемой статичный тигель имеет весьма ограниченный размер, а в барабанной установке он ограничен лишь целесообразностью. Пусть он будет, чтоб не обижать никого, буквально в 3 раза больше. Теперь о скорости цикла пиролиза. У меня есть графики самописца с блока управления нашей установки пиролиза по всем датчикам и будет видно, что полный цикл пиролиза от начала и до конца длится 7ч (это на установке в 8 раз больше по объему обычного тигля), охлаждение 6ч, в течение которых выгружается пирокарбон. Выгрузка корда и загрузка еще пару часов. В небольшой установке с объемом втрое больше тигля полный цикл производится за 12ч или 2 цикла в сутки. Теперь сверим часы, мы загрузили в 3 раза больше сырья, размер реторты также в 3 раза больше, время цикла вдвое меньше. Получается, что при удельно одинаковом объеме реторт, установка с ворошением имеет производительность в 18 раз выше! Касаемо трудозатрат, то на вращающихся барабанах сепарация корда происходит прямо во время пиролиза, тк он скручивается по принципу снежного кома в единую свивку, которая имеет высокую плотность и целиком грузится в металловозку. Углерод, как в шаровой мельнице перемалывается тем же кордом. Выгрузка сажи происходит как в бетономешалке без всяких пылевых процессов. Продолжать могу долго, но смысла не вижу продолжать сравнивать статичные тигли с вращающимися печами, идите еще расскажите что песок сушить лучше, если барабан не вращать) Кому интересно познакомиться с нашей деятельностью поближе пишите в почту slavaf@mail.ru, а лучше приезжайте в гости 10.05.18 на день открытых дверей в Екатеринбурге. Будет чаепитие, общение на фоне пиролиза шин в барабанной установке. Одеваться можно в чистое | |||
![]() | ||||
![]() | Legat 04.05.2018 08:30![]() Slava66, Коллега, согласен с вами на 90%. Барабанная пиролизная печь имеет явные преимущества перед "колбами, тиглями, ретортами, кастрюлями", которые годятся только для начального уровня. Чтобы "почувствовать процесс". Мы об этом тут на форуме уж несколько лет говорим. К сожалению, пока вы ещё не ушли полностью от периодического процесса, а непрерывный остаётся в перспективе. Что бы сырьё непрерывно с одного конца загружалось, а с другого выходила готовая продукция. И так несколько месяцев без остановки. Понимаю, что это качественно более сложная задача, по силам хорошему НИИ, но и решение её важно и почётно. | |||
![]() | ||||
![]() | Slava66 04.05.2018 09:25![]() Legat, я написал, что собирал такую конструкцию и она не намного сложнее цикличной установки при условии, если сырье имеет размеры до 20-30мм. А вот получение данного сырья из тех же шин далеко не непрерывный автоматизированный процесс... Вы акцентируетесь непосредственно на самом процессе пиролиза, а это не верно, ведь необходимо считать затраты с момента приема отходов на переработку до момента отгрузки покупателю продукции. По нашей практике и известным цифрам предпочтительнее применять цикличную установку пиролиза без использования измельчителей сырья, нежели применять проточную установку с предварительным измельчением. С учетом того, что проточная установка и шредеры стоят порядком дороже цикличной установки, можно установить несколько цикличных и запитываться газами друг от друга. Я имею хорошие отношения с производителем проточных установок из Китая. Мне открывают много технических аспектов, о которых так просто не догадаться. К примеру, важно, чтоб на выходе из проточной установки выходит только полностью прокаленный углерод. Если в цикличной установке все варится в одном котле, то и приготовление идет единовременно и на 100% можно угадать готовность остатка. В проточной установке нет гарантии, что среди фракции сырья не попадется супер старая дубовая шина, которой время на пиролиз требуется больше основной массы сырья. Пусть таких фракций всего 5-10%, а время их пиролиза на 20% дольше. Из-за этого придется греть всю трубу на 20% мощнее только ради этих 5-10% высоко кипящих фракций. Отсюда эти китайцы непрерывно жгут пиролизное масло, т.к. им не хватает газов по этой самой причине. Есть и другие нюансы, но много лет обсуждений в сравнении с практикой ничего не стоят | |||
![]() | ||||
![]() | Legat 04.05.2018 10:17![]()
| |||
![]() | ||||
![]() | utilizator2012 04.05.2018 14:53![]() [quote="Legat#04.05.2018 10:17"][quote="Slava66#04.05.2018 09:25"]Legat, Коллега, вы правы, что на данный момент ваша установка достаточно совершенна. Ваши доводы местами убедительны и заслуживают уважения... Но, нет предела совершенству. В этом смысле я и говорю о непрерывных процессах. Например, а зачем измельчение до 20-30 мм? А если шину целиком?[/quote] ![]() Вот это правильная мысль! Шины загружаются целиком в катриджи, а те подаются непрерывно в установку. В результате на выходе в катридже имеем не сгоревший углерод, моток полуобгоревшей проволоки. Главное, что процесс идет полгода, а потом на капитальный осмотр, подшаманим, и снова в бой! Преимущества уже сами понимаете какие, но есть еще одно! Установка складывается из кирпича, значит имеет стабильные температурные характеристики/, предсказуемость процесса и безопасность производства. | |||
![]() | ||||
![]() | utilizator2012 04.05.2018 14:55![]() utilizator2012, Малость добавлю, установка револьверного типа, постоянная загрузка и выгрузка в поточном режиме. | |||
![]() | ||||
![]() | Slava66 06.05.2018 20:32![]() utilizator2012, я понимаю, что многое сказанное является публичными изречениями... Раскритиковать желаемое могу без проблем, т.к. уже более 2х лет наша команда решает вопрос непрерывного пиролиза с цельными шинами и есть результаты. Одно ПО пишем 2 года для данного процесса. Я бы рад дать советы, но есть режим ноу хау, и я не хочу помогать конкурентам. Из вышесказанного вижу только фантазии, которые никто никогда не критиковал. Если хотите подтвердить жизнеспособность своей идеи, то пропишите досконально каждый этап работы, где и что происходит, какие уплотнения, какие материалы, какой алгоритм работы, удаление газов итд итд. Без всего алгоритма работы установки ваши идеи останутся фантазиями. Повторюсь что ПО мы пишем 2 года, а это каждый день новая критика цикла непрерывного пиролиза с возможными вариациями отклонения от идеи, которые необходимо решать... | |||
![]() | ||||
![]() | utilizator2012 07.05.2018 13:59![]() Slava66, Смешной мальчик, тебе что ключи от квартиры. где деньги лежат? (с) ![]() Такой авторитет делами зарабатывается, а не писульками сюда, де, ПО ПИШЕМ! | |||
![]() | ||||
![]() | Slava66 15.05.2018 17:51![]() 20.05.2018г. состоится очередной день открытых дверей в Екатеринбурге. Здесь можно будет посмотреть в работе сразу 2 разных установки пиролиза барабанного типа. Покажем все производственные процессы. Заинтересованным писать в почту slavaf @mail.ru PS На сегодня никто кроме нас не готов показывать в работе свои установки под разными предлогами... | |||
![]() |