suslovm, Был на выставке в Ленэкспо... Смотрел видео по переработке шин в крошку , а самое главное видел продукцию... именно тротуарную плитку из крошки... Отличная продукция..все слова по поводу запаха и т.д. беру назад..в самом деле отличная продукция!!! Прекрасная плитка, и ей можно выкладывать не толлько детские площадки но и пользоватся на садоводческих и частных и т.д. участках!!! Цвет светло коричневый ближе к красному, очень неплохо смотрится!!!! Очень неплохие проспекты взял...дял меня главное грубое измельчение, посмотрел видео работы шредеров, конечно красота..кое какие фото уже разместил на блоге..если интересно посмотрите... попробую разместить видео работы шредера!!! Конечно класс!!!! http://blogs.mail.ru/mail/suslovm/
suslovm,
Что они добавляют к резине в этой плитке (кроме краски) ?
VladimirN, Плитка не из цельной резины а из крошки довольно приличной фракции примерно 3 мм, она эта крошка склеена... как сказали резиновым клеем...И видимо спрессована... Но вид отличный!Чтото не догадался сфотографировать...
VladimirN, VladimirN,
Добрый день!
Углубленно изучал производство плитки тротуарной, плит для переезда, плит для сельского хозяйства из крошки резиновой, полученной в результате переработки шин. Охотно поделюсь информацией.
В основе производства вулканизация изделий. Состав смеси :
1, крошка резиновая (на лицевую часть 1,0 мм-1,5 мм., на тыльную часть 3,0мм-5,0 мм.) от 90 до 95%
2, Полиуретановый клей одно и двух компонентный 5- 10%.
Основных цветов -5.
Рыночная стоимость 35-50$ в зависимости от цвета за 1 кв.м.
Основная стоимость - пресформы.
Нам делали предложение Немцы по такому оборудованию. Оборудование просто супер, 80% процессов автоматизированы. Производительность если не изменяет память более 2000 тонн. Пресформ на 25 видов продукции. Стоимость большая, но можно найти альтернативу. Видел картинку кустарного пресса, сложно но можно, нужен головастый инженер-механик или конструктор.Есть пресса заводские отечественные, можно адаптировать. Я думаю плитка из крошки найдет свое место на рынке. Срок службы около 10 лет, а может и больше. В сравнении с цементной в 2-5 раз дольше.
Для себя приняли решение ставить производство плитки и других формовах изделий из крошки.
svtrdnua, Ну с цементной сравнивать..в свое время ставил станки сухого прессования..в 96 помоему..до сих пор стоит моя плитка в Питере... Более 10 лет... Говорил с поставщиками по резиновой из крошки...сказали в районе 10 лет... Вся суть в старении клея... Но думаю это тоже приличный срок!!!
suslovm,
Суть в другом, плитка резиновая нормальная. И не у всех производителей хорошее качество цементной, в сезон начинают баловаться. И у резиновой круг применения чуть уже. Если начнут ложить на остановках транспорта, детских площадках это уже немалые объемы. Со старением наверное тоже можно найти выход, в полимеры есть добавки для стойкости к ультрофиолету, применяют для кровельных водоотливов из ПВХ. Улучшить нужно поверхность а массив оставить прежним. Как с цементной плиткой сначала добавляли пластификаторы и красители в общий состав, а теперь только на лицевую часть.
svtrdnua, Я думю детские и спортивные площадки... Остановки зимой дворники проходят ледорубами..крошат... даже бетон... А так вокруг бассейнов в часном секторе... неплохо в канюшнях наверное..где молодняк... там бетон нельзя...
suslovm, Добры
|
|
Добрый день всем первопроходцам по переработке отработанных шин! Очень заинтерисован в данном виде бизнеса. Прочел весь форум, очень занятно. Но я так для себя еще не решил, каким видом переработки заниматься для начала (для себя рассмартиваю три основных варианта: переработка в крошку, два вида пиролиза). Соответсвенно возникает множество вопросов тем кто "не первый день вариться в этой каше".
Вопрос о выборе метода переработки здесь обсуждался не раз, но тему рентабильности и экономической эффективности вы к сожалению оставили "за бортом". Так все же, на цифрах, как долго окупался ваш бизнес (вопрос владельцам всех методов переработки).
Далее...
1. С какими проблемами вы сталкивались при организации производства? Какие документы необходимы для организации бизнеса?
Примерно знаком, что документ который получить сложнее всего, лицензия Роснадзора. Как вы долго его получали?
2. Имеет ли значении, при выборе месторасположения завода в регионе? В пром зонах и т.д. Или же это имеет косвенное значение, и предприятия сами доставляют покрышки?
3. Обсуждалась тема лизинга. Свелось к тому, что его получить не возможно из-за отсутсвия сертификации на оборудование. Кто может поделиться успешным опытом при покупке оборудования в лизинг?
4. Еще один вопрос. Работают ли подобные установки в Башкирии? Может кто то знаком.
Вопросы личнно к Михаилу Суслову
Как обстаят дела с заводами о котрых вы упоминали? В Рязани, в Краснодаре? Успешно ли они функционируют? и есть ли возможность встретиться, посмотреть на них.
Как я понял, вы только пректируете оборудования для переработки или же у вас также успешно работают несколько таких проектов? Если так, я хотел бы также встретиться, взглянуть на организацию производства. Так сказать, перенять опыт.
Всем заранее благодарен за ответы, хочу отметить, что я готов к разного рода сотрудничеству и было бы здорово, если есть возможность посмотреть на произвводство, на процесс всех видов переработки.
Прошу писать на мейл hoger@inbox.ru
Aidar, В Краснодаре только начало...в Рязяни не стандартное оборудование... Много проработал по эскизам ..но данный бизнесмен уехал кататься на лыжах... На этом и встало... клянутся и божаться..засыпают планами местности... своих развалин... цехов... все это подготовь, сделай эскизы..все бесплатно..а как до дела... и не слуху и не духу... В Екатеринбурге... это основной завод по которому работаю... Фото и материалы выложу на сайте..или блоге...
suslovm,
Состав резиновой смеси приготавливается из резиновой крошки с добавлением до 10% полеуретанового клея. Клей добавляется однокомпонентный для черных изделий и двух-компонентный для цветных (второй компонент краситель). В результате смешивания получается однородная смесь, цвета приглушонные из-за присутствия черного цвета крошки, яркую и однотонную изготавливают из первичных каучуков. Естественное истирание присутствует в любом случае, следовательно выгоревшая поверхность будет обновляться.
В местах интенсивного движения цвет будет близкий к первозданному весь срок службы. А вообще срок понятие относительное, реально нигде плитка планового срока службы еще не лежала.
На лицевую сторону применяется мелкая крошка 1,0 мм., а на тыльную более крупная 3-5 мм.