A_l_e_x, я пока сам теряюсь. Многое непонятно. Хотя в нашем государстве это нормальное явление когда ничего не понятно.
Добрый день, хотел посоветоваться: мне нужно сжечь мусор около тонны, нашел в интернете вот такой сайт http://ptbo.ru/ , вроде написано все грамотно, кто нибудь туда обращался?
В течении пяти лет упорно занимался пиролизом колес, доводил до заявленных параметров установку "Константа-6"Получилось. Но даже при достигнутых результатах доходы покрывали только затраты на производство, а прибыли ноль. Линию по переработке технического углерода обменял на готовую продукцию (тех. углерод). Осталось установка по пиролизу и гидравлический пресс 100тонн для рубки колес. Пресс оборудован специальными ножами. Механизм рубки был изготовлен профессионально, учтены все тонкости в работе. Толщина колеса для рубки 40см. Если кому то требуется могу продать. Фото могу выслать на почту.
GennadiyB,
Привет земляк! Странно, что не слышал о тебе и не встречались ни на ИНТЕРРА, ни на Чистом Городе!
Пришлите мне на почту: Alexitsh@mail.ru
GennadiyB, Здравствуйте... /Тоже интересует резак для резки шин.. моя почта suslovm@mail.ru ..если возможно скинте инфу.
GennadiyB
Просто Вы выбрали не ту технологию.
Зачем там резак для разделки шин?!
Нет прибыли - ручной труд вообще надо убирать с технологии.
А что интересно Вы предлагаете делать с шинами от Белаза например? тоже целиком загружать?
Alex31, диаметр до 5 метров? Да не вопрос! Извините, что я ответил.
Главное условие с моей стороны, их должно быть много? штук по 10 в сутки можно обеспечить?
А в замен дам горячую воду тепло гигаватты!
С Константой-6 встречались, равно как и с другими установками. Детских болячек много, но в целом поправить можно. А вот производительность поднять большой вопрос. Пиролиз в невращающихся тиглях очень длительный процесс, постоянно разбирать и собирать тигель также затягивает время производственного цикла.
А белазовские шины целиком пиролизить можно без проблем. Берете реактор барабанного типа с загрузочным окном во весь диаметр барабана и вставляйте кассету белазовских шин. Так реактор вращается, то пойет процесс ворошения сырья и никаких непропеков уже по определению быть не может. В барабанном реакторе процесс так идет: шины тают и превращаются в единую массу тестообразной субстанции. По мере вращения, летучие соединения эффективно "выпариваются" и в конечном счете останется сажа и отсепарированная свивка корда. Таким образом не важно будут там рубленные чипсы или белазовские целиком, ведь все равно все в итоге превращается в монолит и уже потом выход газов.
Мы владеем большим количеством информации, практических наработок, ноу хау итд. Поэтому заинтересованным в модернизации или покупке нового оборудования будет очень полезен опыт общения с нами. Писать можно в почту slavaf @ mail. ru
Slava66, Мы уж давно тут на форуме говорили о том, что реторты-кастрюли занятие для очень трудолюбивых людей и тупиковое направление. Аппараты периодического действия годятся на первом этапе, чтобы "почувствовать процесс". А для производительности и прибыли нужны аппараты непрерывного действия. Это могут быть вращающиеся печи-барабаны, конвейерные печи, толкательные печи и др. Естественно, на входе и выходе шлюзовые устройства. Конечно никакой резки чипсов не должно быть, разве как исключение.
Я из чувства такта не стал реторты называть кастрюлями, хотя именно так их и называю в повседневной жизни. Вторую жизнь они обрели из книжек 50х годов по углежжению древесины и кто-то решил, что и для всего остального сгодится.
Конечно самый идеальный вариант - это использование барабанного реактора с возможностью загрузки цельного сырья без резки в непрерывном режиме. Мы разработали такое устройство и сейчас его внедряем. К сожалению, получилось сложное в реализации устройство. Сейчас проектируем более упрощенный вариант. Он правда будет подразумевать дополнительные манипуляции с подачей шин, но все же намного проще в использовании. Кстати, для обеспечения непрерывности такого цикла пришлось практически полностью все дополнительные узлы переделывать. Установка в сравнении с китайской практически новая получилась. Осталась база в виде реактора и линии конденсации, а остальное изобретать с нуля пришлось.
Мне всегда было больше всего жалко тех заказчиков, которым показывают полностью автоматические установки непрерывного пиролиза. Смотришь как все здорово и герметично проточно работает и думаешь, ну как не купить такое совершенство. А оказывается что данная установка потребляет резиновую крошку и где-то за стеной работает толпа работяг и хреначит эту крошку что есть сил. Сразу вспоминаю ролик из Ералаша про умные часы и 2 чемодана батареек к ним
Slava66,
.....Мне всегда было больше всего жалко тех заказчиков, которым показывают полностью автоматические установки непрерывного пиролиза....
Полностью согласен с таким подходом.
Как можно меньше узлов автоматической и иной подачи, это обеспечит надежность работающей системы. когда ломаться нечему будет.
Возьмите за аналог идею коксовых батарей, технологии отработаны, и загрузка цельная.