Съездил на васму, это такая выставка по обращению с отходами, которая была в Сокольниках на этой неделе. Много интересного.
Прежде всего мне понравился стенд смоленской компании, которая делает биогазовые установки из композитных материалов. Во-первых, здорово, что начали использовать композиты, это хорошее решение. Композиты стоят дешевле, чем нержавейка, но они не подвержены коррозии.
Во вторых, мы все привыкли, что биогаз это дорого и неподъемно, потому что все решения предлагались западными компаниями только. А тут установка стоимостью 15 миллионов рублей. Даже не очень крупная свиноферма может себе это позволить. Специалист, с которой я общался, производит впечатление грамотной и увлеченной девушки. Это очень важно, когда люди правильные в деле.
Несколько было пиролизных установок и количество похоже начинает переходить в качество. Одна фирма с Урала предлагает уже вращающуюся печь с полунепрерывным режимом работы. То есть установку загружают и потом догружают еще в течение суток. После чего охлаждают и выгружают остатки. Вращающаяся печь это большой шаг вперед по сравнению со всем, что делалось до этого в России по теме пиролиза. Прогрев материала в ней более эффективен, а прогрев это главное в пиролизе.
Была еще какая-то российская разработка по дожиганию газов, что интересно, но не вполне понятно.
Узнал нечто совершенно новое и полезное для меня. Оказывается, адсорбент нефти, сделанный из торфа с добавлением специальных микроорганизмов стоит 170 рублей за килограмм! И потребление адсорбента может быть до 100 тонн на один розлив нефти.
Думаю, что вместо торфа можно применить целлюлозу, полученную путем переработки упаковки Тетра Пак. В ближайшее время планирую заняться этим вопросом. Вернее уже начал прогугливать вопрос.
Вы были на выставке? Какие впечатления?
ecostrat, здравия желаю, что за контора Уральская и какая установка?
EcoLifeWorld,
Добрый день! контора это некая Спецтехника. Они утверждают, что у них есть работающая установка в Екатеринбурге, которую правда посмотреть нельзя, поскольку сильно секретные чего-то там они выпускают. Вращающаяся печь, полупериодическое действие. То есть материал постоянно догружают, но разгрузки металлокорда нет, так что раз в сутки машину надо останавливать чтобы разгрузить корд и уголь.
Вообще мне понравилась концепция, мне кажется, они роют в правильном направлении.
фото их стенда на выставке
http://pererabotka.info/forum/main-forum/104-wasma?p=111#post111
ecostrat, Благодарю за ссылку, интресные комментарии. тк я в этом деле новичок. Вспомнил их стенд, да у них интересная разработка и партнер серьезный (БИО Энерджи)
но у Астраханцев интересный продукт на выоходе
ecostrat, а что вы можете сказать про инсинераторы компании "Инсипром"
По продукту на выходе не соглашусь:
1) у астраханцев получается пиролизное топливо аналог мазута,а на вращающейся установке пиролизное топливо по качеству лучше, к тому же тяжелая фракция отделяется от более легкой.Получается аналог мазута и ликвидное печное топливо на выходе
2) качество тех.углерода - на вращающейся установке получается равномерно прогретый мелкодисперсный продукт, максимальный размер 200 мкм, чего никогда не достигнуть в установке ретортного типа, где встречаются куски размером до 3 см.
Alex31, благодарю за подробный ответ
Да, совсем забыл про металлокорд...На вращающейся установке в процессе прохождения материала через реактор, металлокорд скручивается в своеобразную "косичку", очень удобную при транспортировке.
Так как реактор вращается, то металлокорд прогревается также равномерно , как следствие более ликвидный металлолом, так как нет эффекта пережога корда.
Alex31, интересно кроме шин там возможно еще отходы РТИ или только исключительно шны?
|
Ничего, я инсинираторами не интересовался. Они ведь не имеют отношения к рециклингу.
Да, возможно перерабатывать любые резинотехнические изделия (РТИ), в том числе отходы РТИ , легковые и грузовые шины (не разрезая - размер до 3 метров).
По поводу остальных отходов не готов ответить.
|
Я думаю, пиролизной установке все равно, шины это или другая органика. Можно много чего на ней перерабатывать. Разница будет в режимах и производительности.
Можно перерабатывать пластики, например, отходы кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена, отходы труб с металлическим усилением, в общем все, что традиционный механический рециклинг не принимает. Примерно так же все будет работать, как на шинах, даже лучше потому что эти отходы более измельченные и лучше будет прогреваться при соприкосновении со стенками реактора, чем цельная шина.
Можно перерабатывать древесные отходы и получать пиролизные жидкости (деготь) у которого масса применений. Только на древесных отходах собственного тепла не хватит, продукты пиролиза не будут гореть, так что придется в качестве энергетического ресурса использовать масло, наработанное на других отходах.