Потенциал цементной индустрии в реализации Федпроекта «Экономика замкнутого цикла» огромен, необходимо его использовать 03.05.2023

Материал прочитан 282 раза и оценен

1

Компания ЦЕМЕНТУМ рассказала о практической реализации отраслевых программ федерального проекта «Экономика замкнутого цикла»

23−25 апреля в Санкт-Петербурге прошла 11 Международная конференция по цементу PetroCem. Это крупнейший и один из самых эффективных форумов цементной отрасли в России. Виталий Богаченко, директор по корпоративным отношениям и устойчивому развитию ЦЕМЕНТУМ (ранее — Holcim Russia), председатель Комитета по устойчивому развитию, НО «Союзцемент» выступил на форуме и рассказал как предприятия цементной индустрии задействованы в реализации Федерального проекта «Экономика замкнутого цикла» и какие меры необходимы, чтобы полностью использовать их потенциал.

По словам спикера, возможности российской цементной индустрии в достижении целей федерального проекта уникальны. Предприятия отрасли участвуют в реализации сразу трех из четырех программ: по применению альтернативного топлива, применению отходов промышленности, а также по применению отходов строительства. Задачи стоят очень амбициозные: к 2030 году планируется достичь уровня 40% по использованию вторичных ресурсов в строительстве, 34% - в промышленности, а объем потребления цементными заводами альтернативного топлива из отходов довести до 3 млн тонн в год.

В рамках отраслевой программы по применению альтернативного топлива предприятия отрасли могут реализовать проекты по замещению части потребляемого топлива из невозобновляемых ресурсов на топливо из остатков сортировки ТКО. Это так называемые «хвосты», возможности по переработке которых практически отсутствуют в стране в настоящий момент. Компания ЦЕМЕНТУМ первой в российской цементной индустрии запустила линию подачи альтернативного топлива. Более того, опыт ЦЕМЕНТУМ был использован при разработке раздела по альтернативному топливу в справочнике «Производство цемента» ИТС 6−22, утвержденном Росстандартом, а также при разработке отраслевой программы по применению альтернативного топлива.

Технология полностью безотходна, так как зольный остаток в печи в процессе химической реакции становится частью клинкера — полупродукта для производства цемента. Среди ее очевидных преимуществ — замещение невозобновляемых видов топлива альтернативным, сокращение площадей полигонов ТКО, а также снижение эмиссии СО2. Технология по применению альтернативного топлива на цементных заводах получила положительное заключение государственной экологической экспертизы.

Линия альтернативного топлива действует на Ферзиковском цементном заводе с 2015 года. В 2022 году процент замещения природного газа составил свыше 17%. Всего за 8 лет работы линии было утилизировано 300 тыс. тонн, что сопоставимо по площади с небольшим мусорным полигоном. Вторую линию альтернативного топлива ЦЕМЕНТУМ запустит в мае 2023 года в Щурово (городской округ Коломна). Совокупная мощность двух линий составит 150 тыс. тонн в год.

Рассказывая об отраслевой программе по применению отходов промышленности, Виталий Богаченко привёл в качестве примера опыт ЦЕМЕНТУМ по реализации «промышленных симбиозов» — практики, когда отходы одной отрасли промышленности становятся сырьем для другой. ЦЕМЕНТУМ использует гранулированный доменный шлак в качестве альтернативного сырья при производстве клинкера и цемента.
Цементная отрасль могла бы утилизировать целый ряд других промышленных отходов (золы уноса, донная зола, фосфогипс и т. д.), однако для этого в стране пока не создано техническое регулирование и ГОСТы. Виталий Богаченко отметил, что помимо очевидных плюсов для экологии за счет снижения клинкер-фактора, сокращения площадей золошлаковых отвалов, снижения углеродного следа готовой продукции, у промышленных симбиозов есть существенное преимущество в виде роста производительности цементных предприятий за счет раздельного помола сырья. Такие проекты гораздо более выгодны по сравнению со строительством новых печей с точки зрения необходимого объема инвестиций и времени реализации.

В рамках отраслевой программы по применению отходов строительства компании цементной отрасли могут эффективно утилизировать некондиционный цемент и лом бетона, бой кирпича, лом ГКЛ и целый ряд других отходов, которые используются в качестве альтернативных сырьевых материалов для производства клинкера и цемента, заполнителей для бетона, вторичного щебня и вторичного асфальта.

ЦЕМЕНТУМ активно использует метод холодной регенерации дорожных одежд при ремонте дорог в регионах. Эта технология направлена на восстановление дорожного полотна с повторным использованием измельченного старого асфальтобетонного покрытия в качестве основания для нового покрытия. С начала 2022 года компания реализовала более 25 таких проектов в регионах, они показали снижение стоимости ремонтных работ в 3,5 раза по сравнению с традиционной технологией восстановления дорожного полотна.

Несмотря на очевидный потенциал участия предприятий цементной отрасли в реализации Федерального проекта «Экономика замкнутого цикла» пока существует ряд барьеров, которые препятствуют широкому внедрению зеленых технологий на производстве. Среди таких барьеров эксперт отметил высокую стоимость логистики вторичных материалов до цементных заводов, нестабильное качество входящих вторичных ресурсов, дисбаланс между объемами производства альтернативного топлива и возможностью его потребления цементной индустрией, а также отсутствие мер экономического стимулирования использования отходов промышленности и несовершенство нормативно-технической базы, ограничивающее использование вторичных ресурсов в полной мере.

«Для эффективного достижения целей отраслевых программ Федерального проекта „Экономика замкнутого цикла“ необходим целый ряд мер экономического и нормативного стимулирования. В частности, субсидирование стоимости перевозки вторичных материалов до цементных заводов, включение цемента с применением вторичных ресурсов в список приоритетных госзакупок, проведение необходимых исследований для актуализации ГОСТов, ускорение разработки стандартов „зеленого“ строительства, и другие меры», — отметил Виталий Богаченко.

«Мы являемся первой компанией в российской цементной индустрии, которая участвует в реализации сразу трёх отраслевых программ Федерального проекта „Экономика замкнутого цикла“. И мы готовы делиться экспертизой и опытом с другими игроками отрасли, чтобы к 2030 году добиться заявленных проектом целей. В России работают 58 цементных заводов, каждый из них можно задействовать для целей утилизации. Модернизация этих предприятий позволит более оперативно решить задачи отраслевых программ при меньших вложениях», — заявил Виталий Богаченко.