Модернизация завода по производству энергии из отходов в Киото 24.07.2014

Материал прочитан 634 раза и оценен

0

Японская фирма Mitsubishi Heavy Industries Environmental & Chemical Engineering получила заказ от компании Otokuni Clean Plaza на проведение работ по модернизации основного оборудования завода, предназначенного для сжигания твердых бытовых отходов в энергетических целях, который расположен в Киото. Компания сообщила, что в рамках работ будет модернизирован инсинератор с механической слоевой топкой с мощностью переработки 225 т в сутки.

Ныне действующие мощности для сжигания отходов включают две печи мощностью 75 т/сутки, пущенных в эксплуатацию в 1995 г., и третью печь, введенную в эксплуатацию в марте 2002 г. Компания Otokuni Clean Plaza перерабатывает муниципальные отходы, поступающие из трех поселений, расположенных в префектуре Киото.

По данным фирмы Mitsubishi Heavy Industries Environmental & Chemical Engineering, модернизация завода осуществляется в два этапа. В 2012 г. была завершена реализация первого этапа, на котором была осуществлена модернизация централизованной системы мониторинга и обновление технологического оборудования для отвердевания зольных отходов. На втором этапе, который планируется завершить в марте 2018 г., будут улучшены эксплуатационные характеристики печей, что позволит повысить энергетическую эффективность предприятия в целом.

Увеличение генерирующих мощностей и другие инновации, введенные на заводе, позволят сократить ежегодные выбросы углекислого газа более чем на 3,2 % (около 125 т). Кроме того, по сообщениям фирмы Mitsubishi Heavy Industries Environmental & Chemical Engineering, при модернизации третьей печи будет использован запатентованный гибридный рукавный фильтр, что устранит необходимость применения активированного угля для снижения уровня диоксинов в дымовых газах и тем самым снизить общие эксплуатационные расходы завода.

Этот фильтр (наряду с обычной функцией по удалению вредных веществ), благодаря нанесению активатора химической реакции на поверхность волокон рукавного фильтра, также способен разрушать диоксины и оксиды азота.

В Японии реализация подобных проектов получила дополнительный импульс в 2010 г., после введения системы государственного субсидирования, созданной для содействия увеличения срока службы и повышения энергосбережения и энергоэффективности мощностей для обработки отходов. Программа, которая подпадает под юрисдикцию японского Министерства охраны окружающей среды, имеет целью эффективное использование отходов и модернизацию существующих мощностей для обработки отходов для предотвращения глобального потепления. Органы местного самоуправления в городах или сельских поселениях, которые хотят продлить срок эксплуатации объектов для обработки бытовых отходов, имеют право на получение субсидии, покрывающей от одной трети до половины стоимости проекта, в зависимости от уровня сокращения выбросов CO2.