Способ утилизации высоковлажных пищевых отходов.

Изобретение относится к области утилизации отходов производств АПК и может быть использовано для утилизации высоковлажных скоропортящихся отходов пищевых производств.

Способ осуществляется следующим образом.

В высоковлажные пищевые отходы добавляют предварительно измельченные для повышения однородности смешивания зерновые отходы. Полученная смесь подвергается экструзионной обработке, причем технологическую влажность экструдированной смеси (от 24% до 40%) обеспечивают изменением доли вносимых зерновых отходов. Щелевая фильера позволяет получить продукт с большой площадью поверхности относительно его объема. Такая форма увеличивает площадь испарения, что ускоряет удаление влаги при высушивании. Полученный экструдат пропитывают высоковлажными пищевыми отходами до максимально возможной влажности (от 65% до 75%) обеспечивающей устойчивую форму экструдированного продукта, чтобы в слое он имел порозность, обеспечивающую свободное продувание потоком воздуха. Порозность определяется визуально. Затем экструдат высушивается потоком воздуха в помещении до равновесной влажности 10...12%.

В установившемся режиме процесса на смешивание с зерновыми отходами направляют дисперсную фазу высоковлажных пищевых отходов, оставшуюся после впитывания дисперсионной среды экструдатом. Поскольку влажность дисперсной фазы меньше, чем влажность исходных отходов, для достижения технологической влажности экструдированной смеси (от 24% до 40%) требуется малое количество поглощающего влагу компонента - зерноотходов.

Долю зерноотходов в смеси, обеспечивающую требуемую технологическую влажность, регулируют дозаторами в зависимости от вязкости выпрессовываемого полуфабриката, измеряемой по электрической мощности двигателя. Мощность двигателя, затраченная на экструдирование, имеет корреляционную зависимость с вязкопластичными свойствами экструдируемого материала. Вместе с тем совокупность вязкопластичных свойств определяет качество получаемых продуктов и их способность к потере влаги при сушке. Экструдированный продукт имеет высокую плотность и малую газовую проницаемость, что препятствует его окислению.

Таким образом, регулирование влажности смеси по мощности двигателя позволяет получать высококачественные изделия и ускорить процесс высушивания.

Исходная влажность смеси от 24% до 40% обеспечивает режим теплой экструзии с температурой продукта от 60°С до 120°С. Кратковременное воздействие высокой температуры при теплой экструзии совместно с давлением уничтожает вредные микроорганизмы и грибки.

Уменьшения нежелательного разложения входящих в продукт химических соединений при нагреве в экструдере можно добиться уменьшением времени воздействия температуры, продувая через слой продукта охлажденный воздух.

Интенсификации процесса сушки можно добиться, продувая через слой продукта нагретый воздух.

Защищено патентом РФ RU2292731
Имя изобретателя: Василевская Светлана Петровна (RU); Полищук Владимир Юрьевич (RU); Попов Валерий Павлович (RU); Ханин Виктор Петрович
Имя патентообладателя: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет"

Адрес для переписки: 460352, г.Оренбург, пр-кт Победы, 13, ГОУ ОГУ, патентный отдел.