Твердые бытовые отходы. Утилизация и переработка бытовых отходов. Вторичное сырье. / Технология / Установка по переработке твердых бытовых отходов методом паровоздушной газификации

Установка по переработке твердых бытовых отходов методом паровоздушной газификации

1.Общие сведения

Комплекс предназначен для переработки твердых топлив (ТТ) в продукт-газ. В качестве ТТ может использоваться твердые бытовые отходы, уголь, древесина, автошины, нефтешламы и нефтебитумы, промышленные и сельскохозяйственные отходы и т.д.
Сущность технологии заключается в двухстадийной термической переработке ТТ методом паровоздушной газификации, разработанным в ИПХФ РАН (Черноголовка). Полученный продукт-газ может быть использован в газотурбинной (паротурбинной, газопоршневой) установке для получения электрической и/или тепловой энергии.
На данную технологию газификации получено заключение Российской Государственной экологической экспертизы, подтверждающее технологическую безопасность и конструктивную надежность используемого оборудования (приказ МПР России от 22.01.02 № 15).
В настоящее время установка производительностью 15 тыс т/год прошла испытания и отработку регламентов газификации различных твердых топлив на территории ФГУП "ММПП "САЛЮТ".

В состав комплекса газификации входит:

реакторный модуль (газификатор);

установка очистки продукт-газа и/или дымовых газов;

энергетический блок.
Комплектующее оборудование поставляется в соответствии с требованиями мировых стандартов с участием европейских и российских изготовителей.

2. Технология газификации ТТ

Технологическая схема производственного комплекса предусматривает последовательное осуществление следующих операций:

Прием, взвешивание, разгрузку ТТ на промплощадке;

Подачу ТТ на загрузочный транспортер газификатора;

Газификацию ТТ с получением продукт-газа;

Очистку продукт-газа;

Удаление золоостатков, их складирование и вывоз;

Производство тепловой и электрической энергии;

Сжигание остатков продукт-газа на горелке;

Производительность комплекса – 15000 т/год,
Энергетический потенциал газа, получаемого при газификации
ТБО................ до 5 МВт
Древесины....... до 8 МВт
Угля............... до 7 МВт
Автошин.......... до 9 МВт
Время непрерывной работы –до 7000ч/год,
Обслуживающий персонал – 10 человек,
Занимаемая площадь – не более 2000 м2.

3. Основные технические данные

1. Технологическая производительность 2,5 т/ч ТТ, или 15 000 т/год возможно форсирование до 30 тыс.т./год
Внутренний диаметр реактора 1,5 м
Наружный диаметр 2,2 м
Высота от уровня фундамента 19,5 м
Высота рабочего объема 7,3 м
Размеры подреакторного зала 6 х 9 м
Нагрузка на фундамент при загруженном реакторе около 80 т
Вес загрузки реактора До 10 т
Максимальный размер кусков топлива менее 130 мм
2. Уровень автоматизации Процесс полностью автоматизирован.
3. Срок эксплуатации 15 лет и более при соответствующем техническом уходе
4. Защита от аварий и пиковых выбросов вредных отходов Достаточный резерв газоочищающей установки, также и для пиковых нагрузок
5. Аварийное отключение Полностью автоматическое отключение в случае аварии, при отключении тока, пневматическом открывании аварийной заслонки дымовой трубы
6. Использование электроэнергии Установленная мощность собственных потребителей - около 250кВт
7. Тепловая мощность на горелке 7 Мвт
Температура продукт-газа 120-200 С
КПД по продукт-газ/топливо Не менее 80%
8. Затраты на эксплуатацию:
Персонал 8 рабочих (2 – в смену, 2 резервных), 1 руководитель, 1 лаборант
Расходные материалы Вода, пар, инерт, расходные материалы устройства газоочистки
Профилактический уход и ремонт установки - 2% от инвестиционных затрат в год
Дизельное топливо для опорной горелки –10 кг/час
9. Расход воздуха до 2000 кг/ч
Расход пара до 500 кг/ч (130 град.С)
Расход инерта. В качестве инерта используются обломки отработанного в печах шамотного кирпича до 40 кг/ч
Выход продукт-газа до 4500 кг/ч (сухого)
Подача инерта 550-1400 кг/ч
Выход золы До 400 кг/ч
10. Сорбалит 1 кг/ч
Активированный уголь 1 кубометр в месяц

4. Экологические особенности

Процесс газификации осуществляется при температуре около 1100 оС при недостатке кислорода.
При очистке продукт-газа происходит полное удаление компонентов, образующих при сжигании вредные вещества.
Продукт-газ после очистки отвечает требованиям, предъявляемым к моторным газовым топливам, его также можно сжимать для подачи в камеру сгорания ГТУ. При отсутствии необходимости в выработке электрической энергии сжигание излишков продукт-газа осуществляется в специальной горелке, встроенной в энергетический котел, при температуре 1200 оС и более.

5. Сроки поставки, монтажа, пуска и наладки

Поставка –12 месяцев, монтаж 4 месяца, пусконаладка – 2 месяца. Условия поставки – по согласованию с заказчиком монтаж - под ключ

6. Примечания

1. Одним из преимуществ предлагаемой технологии является модульный принцип применения реакторов-газификаторов. Эта особенность позволяет модульно наращивать производительность, а также использовать для сжигания вырабатываемого продукт-газа уже имеющийся в распоряжении Заказчика энергоблок. В этом случае продукт-газ может быть основным или дополнительным топливом энергоблока.
Калорийность газа – около 1100 ккал /нм3.
При использовании продукт-газа в качестве дополнительного топлива затраты на приобретение основного топлива уменьшаются пропорционально теплотворной способности вырабатываемого продукт-газа.
2. Сжигание продукт-газа в уже имеющемся энергоблоке позволит снизить капитальные затраты, связанные со строительством нового энергоблока и, возможно, использовать уже установленную на действующем энергоблоке систему очистки дымовых газов.
3. Вопросы привязки к инженерным сетям и согласование Проекта с местными органами производятся при разработке проекта Генпроектировщиком.
4. Содержание вредных примесей в выхлопных газах после очистки продукт-газа не будет превышать ПДК по европейским нормативам.

Предприятия, работающие по данной технологии:

ФГУП «ММПП «САЛЮТ»

Уважаемые коллеги!
Приглашаем Вас принять участие в наполнении этого раздела.
Информацию о Вашем предприятии, видах вторичного сырья, отходов и используемых технологиях можно присылать по адресу support@solidwaste.ru

Настоящим, в соответствии с Федеральным законом № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 года, Вы подтверждаете свое согласие на обработку компанией ООО «Концепция связи XXI век» персональных данных: сбор, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, передачу в целях продвижения товаров, работ, услуг на рынке путем осуществления прямых контактов с помощью средств связи, продажи продуктов и услуг на Ваше имя, блокирование, обезличивание, уничтожение.

Компания ООО «Концепция связи XXI век» гарантирует конфиденциальность получаемой информации. Обработка персональных данных осуществляется в целях эффективного исполнения заказов, договоров и иных обязательств, принятых компанией в качестве обязательных к исполнению.

В случае необходимости предоставления Ваших персональных данных правообладателю, дистрибьютору или реселлеру программного обеспечения в целях регистрации программного обеспечения на Ваше имя, Вы даёте согласие на передачу своих персональных данных.

Компания ООО «Концепция связи XXI век» гарантирует, что правообладатель, дистрибьютор или реселлер программного обеспечения осуществляет защиту персональных данных на условиях, аналогичных изложенным в Политике конфиденциальности персональных данных.

Настоящее согласие распространяется на следующие персональные данные: фамилия, имя и отчество, место работы, должность, адрес электронной почты, почтовый адрес доставки заказов, контактный телефон, платёжные реквизиты. Срок действия согласия является неограниченным. Вы можете в любой момент отозвать настоящее согласие, направив письменное уведомление на адрес: podpiska@vedomost.ru с пометкой «Отзыв согласия на обработку персональных данных».

Обращаем Ваше внимание, что отзыв согласия на обработку персональных данных влечёт за собой удаление Вашей учётной записи с соответствующего Интернет-сайта и/или уничтожение записей, содержащих Ваши персональные данные, в системах обработки персональных данных компании ООО «Концепция связи XXI век», что может сделать невозможным для Вас пользование ее интернет-сервисами.

Давая согласие на обработку персональных данных, Вы гарантируете, что представленная Вами информация является полной, точной и достоверной, а также что при представлении информации не нарушаются действующее законодательство Российской Федерации, законные права и интересы третьих лиц. Вы подтверждаете, что вся предоставленная информация заполнена Вами в отношении себя лично.

Настоящее согласие действует в течение всего периода хранения персональных данных, если иное не предусмотрено законодательством Российской Федерации.

Принимаю условия соглашения